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锻造工艺及模具技术期末考试综合复习

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锻造工艺及模具技术》考试复习绪论一、锻造加工金属零件的优势1. 锻造的定义锻造——借助工具或模具在冲击或压力作用下加工金属零件的方法2. 特点:生产率高,锻件形状尺寸稳定、加工余量少,能消除内部缺陷和提高综合力学性能。3. 优势:锻件韧性高、金属纤维组织合理、性能与内在质量稳定。二、锻造方法分类、作用、应用范围分类:自由锻、模锻、特种锻。作用:提高生产率,降低成本,提高质量。应用范围:汽车、飞机、重机等有质量与特殊性能要求的零件。第一章锻造用材料锻造用材料:主要有碳素钢、合金钢、有色金属及其合金按加工状态分:钢锭(大型锻件),轧材、挤压棒材和锻坯(中小型锻件)锻造用钢锭与型材钢锭主要缺陷:偏析——成分与杂质分布不均匀现象夹杂——不溶于金属机体的非金属化合物(非金属夹杂物)气体——残留在钢锭内部或表皮下形成的气泡缩孔和疏松——钢液冷凝收缩形成的收缩空洞、晶间空隙和气体析出的孔隙溅疤——浇注时钢液冲击模底飞溅并附着在模壁上的溅珠,与钢锭不能凝固成一体形成的疤痕锻造工艺在很大程度上可以消除上述缺陷,提高其综合力学性能。型材主要缺陷:表面缺陷——划痕、折叠、发状裂纹、结疤、粗晶环等内部缺陷——碳化物偏析、非金属夹杂、白点等上述表面缺陷应在锻前去除,内部缺陷则应避免。第二章锻前加热锻前加热的目的及方法目的:提高金属塑性,降低变形抗力,增加可锻性,使金属易于流动成型,使锻件获得良好的锻后组织与力学性能。方法:导热性加热时,热量在金属内部的传播能力1. 燃料(火焰)加热利用固体(煤、焦炭)、液体(重油、柴油)或气体(煤气、天然气)等燃料燃烧产生的热能加热。燃料在燃烧炉内通过高温炉汽对流(650°C)、炉围辐射(650〜1000°C)、炉底传导(1000°C以上)等方式使金属锻坯获得热量而被加热。2.电加热将电能转换成热能对锻坯加热。加热方式:1)电阻加热(1)电阻炉:利用电流通过电热体产生热量加热(P14 图 2-1)(2)接触电加热:坯料接入电路利用自身电阻产生热量加热(P15 图 2-2)(3)盐浴炉加热:通过盐液导电产生热量加热(P15 图 2-3)2)感应加热感应器通入交变电流产生交变磁场,置于感应器中的锻坯内产生交变电势并形成交变涡流,进而通过锻坯的电阻产生的涡流发热和磁滞损失发热加热锻坯。感应加热存在肌肤效应,电流密度大的表层厚度即电流透入深度:5=5030H(cm)卩 f与电流频率 f(Hz)、相对导磁率 U(居里点 760°C...

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