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CA6140法兰盘工艺及夹具课程设计说明书

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1 一 零件的分析 (一)零件的作用 题目给的零件是CA6140 卧式车床上的法兰盘,它位于车床丝杆的末端,主要作用是标明刻度,实现纵向进给。零件的 100 外圆上标有刻度线,用来对齐调节刻度盘上的刻度值,从而能够直接读出所调整的数值。法兰盘中部的通孔则给传递力矩的标明通过,本身没有受到多少力的作用。该零件年产量为4000 件,设其备品率为4%,机械加工废品率为1% ,则该零件的年生产纲领为:N=Qn(1+ + )=4000 ×1(1+4%+1%)=4200(件/年),法兰盘的年产量为4200 件,查表可知该产品为中批生产。 (二) 零件的工艺分析 法兰盘共有三组加工表面,他们之间有一定的位置要求。现分述如下: 1 以 Ф20 的孔为中心加工表面; 2 俩端面; 3 以 Ф90 为中心的加工表面。 它们之间的位置要求主要是: (1)Ф100mm 左端面与 Ф45 mm 孔中心轴的跳动度为 ; (2)Ф90mm 右端面与 Ф45 mm 孔中心轴线的跳动度为 。 经过对以上加工表面的分析,我们可先选定粗基准,加工出精基准所在的加工表面,然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工,保证它们的位置精度。 二 工艺规程设计 (一)确定毛坯的制造形式 零件材料是HT200。零件年产量是中批量,而且零件加工的轮廓尺寸不大,在考虑提高生产率保证加工精度后可采用铸造成型,采用方法为砂模机器造型。零件形状并不复杂,因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近,内孔不铸出。 (二) 基准的选择 1 粗基准的选择 因为法兰盘可归为轴类零件,一般以外圆作为粗基准。一般以非加工表面作为粗基准,但本零件各面均需加工,此时应以加工余量最小的面为粗基准,所以对于本零件可以先以法兰盘右端 45 的外圆及 90 的右端面作为粗基准,利用三爪卡盘夹紧 Ф45 mm 外圆可同时削除五个自由度,再以 90 的右端面定位可削除自由度。 2 精基准的选择 精基准的选择主要考虑基准重合与统一基准原则。以Ф20mm 孔为精基准。 (三)制定工艺路线 制定工艺路线应该使零件的加工精度(尺寸精度、形状精度、位置精度)和表面质量等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已经确定为大批生产的条件下,可以考虑采用通用机床配以志用夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。还有,应当考虑经济效果,以便降低生产成本。 1 工艺路线方案一 (一)工序Ⅰ粗车 Ф100mm 柱体左右端面及外圆外圆留有余量。以右端Ф45 mm 为粗基准 (二)工序Ⅱ 钻、扩、粗铰、精铰 20...

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