3.6 彩色沥青砼上面层施工方案及工艺3.6.1 施工准备（1）技术准备① 设计施工图、设计说明及其他设计文件已经会审。② 施工方案审核、批准已完成。③ 施工技术书面交底已签认完成。④恢复中线。（2）机具设备准备① 主要机械及仪器、检测设备：沥青拌合楼、摊铺机、双钢轮压路机、振动压路机、胶轮压路机、自卸汽车、洒水车、全站仪、水准仪、钻芯机、弯沉仪、3m 靠尺等。② 一般机具：铝合金导梁、试验设备等。（3）作业条件准备①彩色沥青混凝土的配合比设计及相关室内试验②使用旧拌和和摊铺设备时，设备要进行全面清洗，清除拌缸和管道内残留黑色沥青。③运输车使用前必须清扫干净，在车厢板上涂一簿层防止沥青粘结的隔离刭，但不得有余液聚在车厢底部，运输车运输混合料必须用帆布覆盖保温、防污染。④.严格控制好级配和温度，在石料加热时温度应控制在 155~160℃，结合料加热温度控制在 135℃左右，出料温度在 140℃左右，彩色沥青混合料应比普通沥青温度低一些，防止结合料老化。⑤为提高界面粘结力和减少雨水渗到路面结构，摊铺前基层应清扫干净，喷洒乳化沥青，其用量为 0.3~0.5 kg／m3 ；⑥开始摊铺时，根据工期安排，考虑到混合料的生产、运输、摊铺和碾压能力，将摊铺机的工作速度严格控制在 2.0~2.5 m／min，确保摊铺连续；并做到全幅摊铺不间断一次性成型，以保持色泽一致，粒料均匀、美观。⑦对所有参与施工人员进行施工要点培训。3.6.2 调试机械设备对所有机械设备进行全面的检查，包括沥青拌和站、摊铺机、振动（胶轮）压路机、运输车、装载机、沥青洒布车（水）罐车及其他辅助机械，检查沥青拌和站操作人员是否已将彩色沥青混凝土目标、生产配比等有关的数据输入计算机，所有开始程序是否均已清楚等。3.6.3 试验路段在正式施工前应先做试验段，以便确定现有路面材料的特性。通过试验路段检验，应能对工料配给参数、矿料级配、色粉用量、最佳沥青用量技术参数、碾压设备的组合、碾压速度、压实遍数、松铺系数、厚度、压实度、摩擦系数、渗水系数等方面进行验证。3.6.4 拌和彩色沥青混合料与普通沥青混合料拌和基本相似，但应着重注意以下事项：（1）拌和前，应将搅拌站的拌和缸和沥青输送管道、运输车、施工机械设备等清洗干净。（2）原材料性能应稳定、使生产目标配合比能最大限度地接近设计配合比。（3）由于色粉比重大，在混合料中具有着色、分散、吸附、稳定、增粘的作用，添加时需考虑其对环境的影响，生...
