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fluent炉膛仿真教程文档

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炉膛仿真过程及其其中的问题 一、(Gambit)几何建模部分 1.大体尺寸 在本次设计中,(实际标高-5=图中的标高)锅炉的尺寸为:锅炉高度为 26890m m ,宽度为 7570m m ,深度为 7570m m 。 燃烧器的高度为 2.105m ,最底层的燃烧器低端距冷灰斗距离为 2.1775m 。 采用四角切圆(顺时针切圆,假想切圆直径 0.8m )的均等配风燃烧方式。其中一次风 2层,二次风 3 层。由低到高燃烧器风口布置依次为二、一、二、一、二。燃烧器宽度为 0.4m ,一次风口高度 0.2405m ,二次风口高度 0.352/0.315m ,风口间距为 0.21/0.12/0.155m 。 2.简化处理 将水冷壁简化成一个恒温平面; 将燃烧器简化成一个平面,各次风口为平面中的一个矩形区域,作为速度入口; 忽略屏式过热器,将折焰角上方与水平烟道相连结的平面作为出口(outflow )。 3.几何建模过程及网格划分 为了方便锅炉的网格划分,我们将整个计算域划分为5 个区域:冷灰斗下端至燃烧区域下端、燃烧区域、燃烧区上端至折焰角下端、折焰角区域、折焰角上端至炉膛出口。 3.1 点线面的生成 几何建模的方法通常可以是自下而上的,即先生成体的各个点(通过坐标确定位置);将生成的点依次连接成线;将线围成体的各个面;最后将面组合成一个实体。 当然建模时也可以通过设置实体(面)的长宽高(长宽)直接生成。 3.2 实体分割 块的划分方法如下: 先产生一个面,并将该面平移至该实体要切割的位置,split volume 选卡中,split w ith选择face(real),然后选中要切割的实体(对应split volume 中的volume)以及用来切割这个体的面(对应face 栏)(注意:在切割时需要选中Connected,保证切割产生的两个体之间的面是公共面,而不是两个重合的面。因为公共面可以通过物质和能量,而重合的面不加定义时是wall),最后点击APPLY 确定。 根据这种方法,我们可以在Z 方向将燃烧区分为很多层,方便以后设置一、二次风入口的边界条件。同时,在xy 平面内燃烧区被分为8 份,如图所示: 3 .3 网格划分 网格划分的最后记结果如图所示: 这种网格的特点是:四个角的地方网格比较密,而中间网格比较稀疏。同时网格线的方向与流动合速度方向重合度比较高。这样的网格划分可以很好的抑制伪扩散的发生。 这种网格的划分步骤如下: 在将区域分块的基础上对实体按照线、面、体的顺序进行依次划分。 Edge 的划分:为了形成这种对称的网格,我们需要对edg...

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