编程篇 第一章 编程概要 数控机床的自动加工过程，就是按照事先编写好的零件程序自动运行的过程。所谓编程，就是 根据加工零件的图纸和工艺要求，把它用数控语言描述出来,编制成零件的加工程序。 本篇主要说明本数控系统加工程序的指令含义及编制方式，在编制程序之前，请先详细阅读本篇内容。 1.1 坐标轴及其运动方向的定义 本数控系统按照 JB/T3051-1999 《数字控制机床坐标和运动命名》中关于普通车床的坐标和 命名定义了系统的控制轴及运动。本系统对可控制的两个坐标轴定义为 X 、Z 轴，两个坐标轴相 互垂直构成 X—Z 平面直角坐标系.如图 1： X 坐标：X 坐标定义为与主轴旋转中心线相垂直，X 正方向为刀具离开主轴旋转中心方向。 Z 坐标：Z 坐标定义为与主轴旋转中心线重合，Z 正方向为刀具远离主轴箱方向。 1.2 机械原点 机械原点为机床上固定位置的一点，通常数控车床的机械原点设置在 X 轴和 Z 轴的正方向最 大行程处，并安装相应的机械原点开关和撞块，如果机床上没有安装机械原点开关和撞块，请不 要使用本系统中回机械原点功能,或将 P12 参数的ＭＺＲＯ设置成 0 . 1.3 编程坐标 本系统编程可用绝对坐标（X、Z 字段 ），相对坐标（U、W 字段 ） 或混 合坐标（X/W、U/Z 字段 ） 进行编程。对于 X 轴坐标，本系统使用直径编程（所有 X 轴方向的尺寸和参数均用直径量表示）。 第二章 程序结构 为使机床能按要求运动而编写的 CNC 指令集合称之为程序，数控系统按指令顺序使刀具沿线圆弧运动或使主轴启动停止，冷却液开关等，程序中的指令顺序就是按工件工艺要求的顺序而编制的。 2.1 字符 字符是构成程序的最基本的元素。本系统字符包括英文字母，数字和一些符号。 z 英文字母是每一个指令或数据的地址符，共有 17 个：D E F G I K L M N P R S TUW X Z z 数字是每个地址符的具体数据： ０，１，２，３，４，５，６，７，８，９ z 符号：% — . % ：仅作为程序号的开始符 —：表示负的数据 . ：表示小数点 地址符定义及数据范围如下表所示 地址符 功能 意义 单位 数据范围 % 工件号 加工工件的程序号 00～99（整数） Ｎ 程序段号 程序段的程序段号 0000～9999（整数） Ｇ 准备功能 指令执行的方式 00～99（整数） Ｍ 辅助功能 辅助动作指令 00～99（整数） Ｔ 刀具功能 选择刀具号及刀补号 00～８9（整数） 0～4...
