一个标准的MRP生产管理系统需求分析VIP专享

1 一个标准的MRP 生产管理系统应该包括如图3.12 所示的几大功能。 图3.12 生产管理系统应包括的基本功能 其中每个功能都由若干相关联的子功能模块组成。 生产管理系统的基本流程如图3.13所示。 图3.13 生产管理系统基本流程图 3.3.1 基础数据管理 生产管理 车间管理 采购管理 成品仓管理 原料仓管理 销售管理 成本管理 应收帐管理 财务总账 应付账管理 物流 信息流 产品需求 原料需求 库存 库存 生产计划 销售发货 生产领料 采购入库 成品入库 记账 统计 记账 MRP 生产管理系统 基础数据管理 生产计划管理 车间管理 系统管理 统计分析 采购业务管理 质量管理 库存管理 销售业务管理 2 “基础数据管理”用于设置生产管理中设计的基础数据，包含的功能模块如图 3.14 所示。 图 3.14 “基础数据管理”功能模块 基础数据管理是制造及与制造相关的成本等系统的基础，基础数据的管理质量体现企业管理水平的高低，同时也是 MRP 系统应用效果的重要衡量标准。 制造基础数据管理主要包括下列数据： (1)” 物料主文件” 包括成品、半成品、原材辅料的各项管理属性，它是整个系统的基础。这些属性包括编号、物料编号、条码、物料名称、拼音编码、计量单位、规格型号、计划类别、状态类别、归属类别、价值类别、批发价、零售价、物料特性、长、宽、高、净重、品牌、颜色、等级、进货提前期、准备周期、生产周期、最小包装量、最低销售量、批量、最高库存、最低库存、库存期限、录入者、录入日期、低层码、指定供货商、定货策略、生产车间等。 (2) 产品结构及物料清单，产品的构成结构或配方，它是 MPS、MRP、定额领料控制及成本管理的基础，其中包含产品对各层物料的用量及相关管理属性，如父项编号、物料编号、需要数量、领料车间、领料库房、平均损耗率 1、损耗率、bom 状态、bom 信息状态、审核者、审核日期、其他事项、低层码、展开标记等。 (3) “ 工作中心管理” ，是能力平衡及物料投放的场所，是组织生产、费用发生和作业成本管理的基本单元，该基础文件描述了有关现有能力信息及标准作业成本信息。 (4) “ 工艺过程管理” ，描述每种自制物品的加工顺序及过程，在每一工序详细描述各种工时情况及分类信息，它是能力计划、车间作业管理、成本管理的基础。 (5) “ 工厂日历” ，设定休假日，是计划计算及能力平衡的基础，内容包括年份、计划期、开始日期、结束日期、备...