1 副产物循环利用高技术产业化项目 厂区综合管网管道酸洗、钝化 施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 陕西建工集团设备安装工程有限公司 2 0 1 2 年 1 月 5 日 - 1 - 一 工程概况 1.1 工程简介 本工程是副产物循环利用高科技产业化项目厂区综合管网工程，总包单位及设计单位均为中国恩菲工程公司，监理单位为河南中大监理有限公司，由我单位负责厂区综合管网工艺管道安装。共脱脂 700米。该工艺管线具有安装精度高、内部清洁度要求高等特点，工艺管线物料介质管线内部不允许有一点水和油，避免与物料进行反应而发生堵塞或爆炸现象，根据这种特殊的要求工艺管线的施工必须采用一些超出常规的施工方法来进行保证。按照规范要求应对碳钢管线酸洗不锈钢管道及管道组成件进行脱脂、钝化施工，为确保工艺管线酸洗、钝化工程施工水平，保证工程质量，特制定本措施。 二 编制依据 《脱脂工程施工及验收规范》HGJ202-82； 国家及石油化工行业有关施工安全规定及规程及设计施工图说明。 三 施工方案 3.1 一般规定 3.1.1 管道组成件的钝化、脱脂应在系统试验前完成。 3.1.2 碳钢管线送经总包和监理共调研和同意的清洗公司进行清洗。 3.13 工艺流程为预清洗—除油—水洗—酸洗—水洗—中和—钝化—干燥—质检—包扎。 1）预清洗是首先用高压喷枪（压力3.5—4.5MPa）冲洗管子内外，去除管道内外的泥土灰尘，方才可进入下道工序。 2）除油配方：常温除油剂YB—6 10%—15%，该产品由中科院上海有机化学研究所研制，浙江市东联精细化工厂出品，可有常温下除去金属表面的油污。 3）水洗:先浸洗，再用高压喷枪冲洗，如有油污，应重新除油。 4）酸洗:工业级盐酸配制成HCI 含量15—20%的溶液，并加入缓蚀剂`除油剂`酸雾抑制剂,根氧化皮的厚薄,除净为止。 5）水洗：先浸洗，然后用高压喷枪冲洗，如仍有氧化皮，应重新酸洗。 6）中和在PH 值 9—11 的稀碱溶液中浸洗，充分中和管道内外残留的盐酸。 7）钝化：钝化剂12—14% PH 值 8.5—11 视钝化剂的含量和液温， 一般控制5—15 分钟。 2 8 ）以上各道工序中，要不断翻动管子，以免管内涡气。 9 ）干燥根据气候情况，可选用自然干燥，风干，热风机吹干等方法。 1 0 ）质检标准：清洗后的管道表面无油无锈，钝化膜呈灰色，细致均匀，在全部工艺流程中不应使用含磷物质。管道内应充分干燥，两头用塑料布包扎好，储存期间应远离酸碱物质，环境干...
