故障分析的要点在判断的方法、歩逐,正确的方法是快速查找故障的关键
正确判断故障的条件是:能够看懂电气、液压原理图,并懂得其工作原理
看图有一定的技巧,一幅电路图,我们可以把它分成若干个部分
例如一台压铸机的电路图可以分为强电部分和弱电部分,强电部分又可以主线路和控制线路;弱电部分也可以分成电源部分,PLC输入部分,PLC输出部分等
针对具体故障,我们可以把故障锁定在某一个范围内,在一定的范围内查找要比在整个系统内查找要容易的多
液压原理图也是一样可以分成泵站、锁模、顶出、抽芯、打料几个部分,分析故障时若将各部分分开,就比较简单
例一 无总压 分析:首先要判断是电气故障还是液压故障
按起压按钮,看有没有电流,若有电流就是液压故障;没有电流则电气有故障,液压也可能有故障,要排除电气故障后才能确定
没有电流的检查方法 1
1将所有扭制复位,按起压按钮,看 PLC是否有输出,若没有输出就检查 PLC是否运行,运行时 RUN指示灯绿灯,程序丢失时亮红灯
2按起压按钮,PLC有输出,但是电流表没有电流,则检查: 1
1比例放大板是否损坏
2电比例油罚线圈损坏
3电流表、油阀线圈至比例放大板之间的线路开路
有电流的检查方法 2
1有电流,但是很小,则检查参数设定是否太小,底流、最大电流调整太小
2 油泵马达损坏或者连轴器松脱、损坏
3油泵马达反转(电源反向)
4油泵损坏(一般可能性较小,因为不可能几个泵同时坏)
5 压力比例阀、流量比例阀卡死
6 压力比例阀的节流螺丝松脱
以上的分析是在将系统压力、流量与其他部分分开的基础上进行的,即将打料 例二 没有快压射 故障现象:压铸机的其他动作都正常,手动、自动都可以进行压射或(锤前)动作,但是没有快速压射动作
分析:快压射的原理是压铸机在自动状态下(少数