故障分析的要点在判断的方法、歩逐，正确的方法是快速查找故障的关键。正确判断故障的条件是：能够看懂电气、液压原理图，并懂得其工作原理。 看图有一定的技巧，一幅电路图，我们可以把它分成若干个部分。例如一台压铸机的电路图可以分为强电部分和弱电部分，强电部分又可以主线路和控制线路；弱电部分也可以分成电源部分，PLC输入部分，PLC输出部分等。针对具体故障，我们可以把故障锁定在某一个范围内，在一定的范围内查找要比在整个系统内查找要容易的多。液压原理图也是一样可以分成泵站、锁模、顶出、抽芯、打料几个部分，分析故障时若将各部分分开，就比较简单。举例如下。 例一 无总压 分析：首先要判断是电气故障还是液压故障。按起压按钮，看有没有电流，若有电流就是液压故障；没有电流则电气有故障，液压也可能有故障，要排除电气故障后才能确定。 1.没有电流的检查方法 1.1将所有扭制复位，按起压按钮，看 PLC是否有输出，若没有输出就检查 PLC是否运行，运行时 RUN指示灯绿灯，程序丢失时亮红灯。 1.2按起压按钮，PLC有输出，但是电流表没有电流，则检查： 1.2.1比例放大板是否损坏。 1.2.2电比例油罚线圈损坏。 1.2.3电流表、油阀线圈至比例放大板之间的线路开路。 2. 有电流的检查方法 2.1有电流，但是很小，则检查参数设定是否太小，底流、最大电流调整太小。 2.2 油泵马达损坏或者连轴器松脱、损坏。 2.3油泵马达反转（电源反向）。 2.4油泵损坏（一般可能性较小，因为不可能几个泵同时坏）。 2.5 压力比例阀、流量比例阀卡死。 2.6 压力比例阀的节流螺丝松脱。 以上的分析是在将系统压力、流量与其他部分分开的基础上进行的，即将打料 例二 没有快压射 故障现象：压铸机的其他动作都正常，手动、自动都可以进行压射或（锤前）动作，但是没有快速压射动作。 分析：快压射的原理是压铸机在自动状态下（少数公司生产的压铸机在手动状态下也可以进行快压射）将储能器的高压油快速地充入打料油 缸，推动射料锤头快速地前进，满足压铸工艺的需求。我们可以根据此原理查找与之相关的可能的原因。可以进行自动压射，观察 PLC三速压射的输入输出点是否有信号输入输出。 1. PLC没有信号输入 1.1 检查二速吉制是否损坏或者检查编码器是否损坏。 1.2 检查二速位置设定是否合理，若二速行程设定太短，射料到最大距离二速还没有开始，就没有二速信号输入。 1.3 检查二速吉制至 PLC的线路是否断开，二...
