单级圆锥齿轮减速器机械设计课程设计

单机圆锥齿轮减速器 共15 页 第1 页 设计任务书及方案说明 在以下拟定好的传动方案中，实现传动带所需功率P=4.5kw,卷筒转速n=160r/min。传动方案如下： 单班工作，载荷平稳，大修期 4年，使用年限 8年（每年工作 300天），小批量生产。 该方案使用锥齿轮，工作可靠，传动效率高，维护方便，环境适应性好，而且尺寸较小，但制造成本较高。 电动机的选择 1．电动机类型选择 根据电源及工作机工作条件，选用卧式封闭型Y （IP44）系列。 2．选择电动机 单机圆锥齿轮减速器 共15 页 第2 页 （1）工作所需功率Pw Pw =4.5KW (2)电动机输出功率Pd 查表得V带传动效率η 1=0.97，滚动轴承效率η 2=0.97，圆锥齿轮传动效率η 3=0.97，联轴器效率η 4=0.98，滑动轴承效率η 5=0.96。 传动装置总效率为η =η 1η 2η 3η 4η 5 =0.97×0. 97×0.97×0.92×0. 97=0.7656 得出电动机所需功率为Pd=wP=4.5/0.7656≈5.9KW 因载荷变动微小，Pe＞Pd即可，由《Y系列三相异步电动机型号及相关数据（ZBK 22007—1988）》，选Y160M-6型电动机，其额定功率为7.5KW，满载转速970r/min，最大转矩额定转矩2.0，质量119kg。 计算行动装置总传动比及分配各级传动比 1.计算传动装置总传动比 i总=wmnn=970/160=6.06 取V带传动比i1=2，则单级圆锥齿轮传动比为 i2=1i总i=3 2.分配各级传动比 0轴——电动机轴 P0=Pd=7.5KW n0=nm=970r/min T0=955000nP =9550*(7.5/970)≈73.84 N·m 1轴——高速轴 P1=P0η 0=7.275KW Pw=4.5KW η =0.77 Pd≈5.9KW nw= 160r/min i总= 6.06 P0=7.5KW n0=970r/min T0≈73.84N·m P1=7.275KW n1=485r/min 单机圆锥齿轮减速器 共1 5 页 第3 页 n1=10in=970/2≈485r/min T1=955011nP =9550*(7.275/485)≈147.01N·m 2轴——低速轴 P2=P1η12≈6.56KW n2=21in=485/3≈140r/min T2=229 5 5 0 nP =9550*(6.56/161.7)≈387.43N·m V带传动设计 1.确定计算功率 查表得 KA=1.1，则 Pca=KAP=1.1×7.5=8.25KW 2.确定 V带型号 按照任务书得要求，选择普通 V带。 根据 Pca=8.25KW及 n1=970r/min，查图确定选用 A型普通 V带。 3.确定带轮直径 （1）确定小带轮基准直径 根据图推荐，小带轮选用直径范围为 112—140mm，选择 dd1=125mm。 （2）验算带速 v =1 0 0 06 011ndd=6 0 0 0 09 6 01 2 5 =6.28m/s 5m/s＜v＜25m/s,带速...