1 目的用于使（工序）过程保持稳定状态，预防不合格发生。2 适用范围适用公司对特殊特性与关键工序的控制。3 职责3.1 技术科负责识别并确定特殊特性与关键工序，并确认需要控制的质量特性值。3.2 检验科 1）负责采集和记录控制图所需要的产品实物测量数据，并确定采用的控制图的种类。 2）负责对现场操作人员进行控制图作业的培训和指导。3.3 生产车间 负责控制或管理控制图的打点、判别、不合格的纠正。4 控制图的基本形式、种类及适用场合4.1 控制图的基本形式如图 1 质量特性值 ⊙ UCL 3 倍的标准偏差 CL 3 倍的标准偏差 LCL 抽样时间或样本序号 图 1 控制图的基本形式 4.2 控制图的分类4.2.1 按照用途分类 1）分析用控制图 主要用于分析过程是否处于稳态，过程能力是否适宜。如果发生异常就应找出其原因，采取措施，使过程达到稳定。过程处于稳定后，才可以将分析用的控制线，延长作为控制用控制图。 2）控制（管理）用控制图 JT /C－8.2.3J－002 用于使过程保持稳态，预防不合格的发生。控制用控制图的控制线来自分析用控制图，不必随时计算。当影响过程质量波动的因素发生变化或质量水平已有明显提高提高时，应使用分析用控制图计算新的控制线。4.2.2 按数据的性质分类，表 1 列出常用控制图的种类及适宜场合 种名称控制特点适用场合用途类图符号计量值控制图平 均 值－ 极 差控制图X －R 最 常 用 ，判 断 工 序是 否 正 常的效果好 ， 但 计算 工 作 量大适 用 于 产品 批 量 较大 ， 且 稳定 、 正 常的工序X 图 用 于 观 察分 布 均 值 变化，R 图用于观察分布的一致性变化。X － R 联 合 运用，用于观察分布的变化。平 均 值－ 标 准差 控 制图X －SS 的计算比R 复杂，但其精度高。当 n＞10 时用 S 图代替R 图。适用于 检 验 时间 远 比 加工 时 间 短的场合。X 图 用 于 观 察分 布 均 值 变化 ， S 图 用 于观察分布的一致性变化。X － S 联 合 运用，用于观察分布的变化。中 位 数－ 极 差控制图⃗X －R 计算简便 ， 但 效果较差。适 用 于 产品 批 量 较大 ， 且 稳定 、 正 常⃗X 图 用 于 观 察分 布 均 值 变化 ， S 图 用 于观察分布的一的工序致性变化。X － S 联 合 运用，用于观察分布的变化。单 值 －移 动 极差 控 制图X－RS简 便 省...
