可编程控制器的应用领域

可编程控制器的应用领域：开关量的逻辑控制、模拟量的闭环控制、数字量的智能控制、数据采集与监控、通信联网及集散控制。 其他控制方式：单片机，可采用汇编语言、VB、C、C++等。 2．1 PLC （1）从开关量控制发展到顺序控制、运送处理，是从下往上的。 （2）连续 PID 控制等多功能，PID 在中断站中。 （3）可用一台 PC 机为主站，多台同型 PLC 为从站。 （4）也可一台 PLC 为主站，多台同型 PLC 为从站，构成 PLC 网络。这比用PC 机作主站方便之处是：有用户编程时，不必知道通信协议，只要按说明书格式写就行。 （5）PLC 网格既可作为独立 DCS/TDCS，也可作为 DCS/TDCS 的子系统。 （6）大系统同 DCS/TDCS，如 TDC3000、CENTUMCS、WDPFI、MOD300。 （7）PLC 网络如 Siemens 公司的SINEC—L1、SINEC—H1、S4、S5、S6、S7 等，GE 公司的GENET、三菱公司的MELSEC—NET、MELSEC—NET/MINI。 （8）主要用于工业过程中的顺序控制，新型 PLC 也兼有闭环控制功能。 （9）制造商：GOULD（美）、AB（美）、GE（美）、OMRON（日）、MITSUBISHI（日）、Siemens（德）等。 PLC 于 60 年代末期在美国首先出现，目的是用来取代继电器，执行逻辑、计时、计数等顺序控制功能，建立柔性程序控制系统。1976 年正式命名，并给予定义：PLC 是一种数字控制专用电子计算机，它使用了可编程序存储器储存指令，执行诸如逻辑、顺序、计时、计数与演算等功能，并通过模拟和数字输入、输出等组件，控制各种机械或工作程序。经过 30多年的发展，PLC 已十分成熟与完善，并开发了模拟量闭环控制功能。PLC 在 FCS 系统中的地位似乎已被确定并无多少争论。参见图 3：IEC 推荐的现场总线控制系统体系结构。PLC作为一个站挂在高速总线上。充分发挥 PLC 在处理开关量方面的优势。另外，火力发电厂辅助车间，例如补给水处理车间、循环水车间、除灰除渣车间、输煤车间等，在这些车间的工艺过程多以顺序控制为主。PLC 对于顺序控制有其独特的优势。编者以为，辅助车间的控制系统应以遵循现场总线通讯协议的PLC 或能与 FCS 进行通讯交换信息的PLC 为优选对象。 PLC-300 在污水处理工程应用 更新时间：08-8-26 10:13 一、前言 我国目前已建成投入生产运行的污水处理厂，自动控制监测技术，大致有几种情况：一种情况是建立中央控制室，中控室双机热备系统通过通信介质（如双绞线、光纤等）连接厂内各 PLC 控制子站，各...