—•电阻式传感器基本原理：将被测的非电量转换成电阻值的变化，再经转换电路变成电量输出
1 应变式传感器工作原理金属的电阻应变效应金属导体的电阻随着机械变形（伸长或缩短）的大小发生变化的现象称为金属的电阻应变效应
特点：结构简单，性能稳定，灵敏度较高，适用于动态测量
1 横向效应：将直的电阻丝绕成敏感栅之后，虽然长度相同，但应变状态不同，其灵敏系数降低了
这种现象称横向效应
为了减少横向效应产生的测量误差，一般多采用箔式应变片，其圆弧部分尺寸较栅丝尺寸大得多，电阻值较小，因而电阻变化量也就小得多
机械滞后应变片安装在试件上以后，在一定温度下，其（△R/R）-£的加载特性与卸载特性不重合，在同一机械应变值 Eg 下，其对应的 AR/R 值（相对应的指示应变£i）不一致
加载特性曲线与卸载特性曲线的最大差值称应变片的滞后
机械滞后产生的原因：敏感栅、基底和粘合剂在承受机械应变后所留下的残余变形所造成的
零漂（0）:粘贴在试件上的应变片，在温度保持恒定、不承受机械应变时，其电阻值随时间而变化的特性，称为应变片的零漂
蠕变（e）：如果在一定温度下，使其承受恒定的机械应变，其电阻值随时间而变化的特性，称为应变片的蠕变
一般蠕变的方向与原应变量变化的方向相反
5 最大工作电流：是指允许通过应变片而不影响其工作的最大电流值
绝缘电阻：是指应变片的引线与被测试件之间的电阻值
通常要求 50MQ~100MQ 以上
电阻式应变片的温度误差：当测量现场环境温度变化时，由于敏感栅温度系数及栅丝与试件膨胀系数之差异性而给测量带来的附加误差，称为应变片的温度误差
对应变片温度误差产生的主要因素进行分析电阻温度系数的影响；测试件材料和电阻丝材料的线膨胀系数影响
温度补偿方法：（）线路补偿法（加温度补偿电阻）：利用电桥的和、差原理来达到温度补偿的目的
（）自补偿法（选材）：主要是通过精心选配敏感栅材料与应变
