精品文档---下载后可任意编辑差压变送器在氧化铝生产密度检测方面的应用讨论差压变送器在氧化铝生产密度检测方面的应用讨论 摘要：针对氧化铝生产中浆液易形成结疤而不利于密度检测的问题，利用常见的隔膜式差压变送器，通过合理选型与安装，实现了氧化铝浆液安全可靠的密度检测。 关键词：密度；差压变送器；同位素 中图分类号： TQ424.27 文献标识码：A 一、氧化铝生产中密度检测现状 氧化铝生产中的密度检测方面的需求都是集中在浆液方面,由于氧化铝生产中浆液都存在易结疤、温度高、固体颗粒物多等特点，因此，常规的同位素密度计、超声波密度计、质量流量计、音叉密度计在实际生产中的应用效果都不理想。目前，氧化铝生产中密度检测的方式主要是人工取样手动检测和同位素实时密度检测。手动检测方式存在着时间长、检测滞后、占用人工等缺点，对于及时调整生产操作、稳定生产技术指标等方面的作用大打折扣。而同位素实时密度检测方式也仅仅在管道清理、密度计重新标定后短时间发挥作用，运行时间一长，受物料结疤厚度等因素影响，检测结果与实际密度偏差会越来越大。同时，放射源在安全管理方面、检修维护人员资质方面等等都有严格的限制和要求。 同位素密度计工作原理及在氧化铝生产中的应用 放射源产生的伽玛射线穿过管道中的被测介质，其中一部分射线被介质散射和吸收，剩余部分射线被安装在管道另一边的探测器所接收，介质吸收了多少射线，与被测介质的密度呈指数吸收规律： （1） （2） 在公式（1）、公式（2）中： I0：未穿过待测样品时的射线强度 I ：穿过待测样品时的射线强度 d ：待测样品的厚度 μ：待测样品的质量吸收系数 ρ：浆液的混合密度 由以上公式可知，只要准确测出 I、I0，即可得出浆液的混合密度 ρ。 由于同位素密度计实现非接触式检测，在设备开车初期，管道内还没有出现结疤情况，这时同位素密度计在生产中还是一种比较不错的密度检测设备。但是由于氧化铝生产的特别性与复杂性，生产波动和指标波动是在所难免的，因此一些物料的沉积、结晶、二次反应等情况就会在管道、槽壁上形成结疤，这时同位素密度检测就会误差。也有技术人员想通过软件模拟结疤情况消除结疤对检测的影响，但是影响结疤速度的不仅仅是一个简单的时间因素，物料成分变化、流量大小、温度变化、二次反应等因素对结疤速度的影精品文档---下载后可任意编辑响程度都未可知，所以无法建立一套合乎实际情况的关于结疤的准确的数学...
