精品文档---下载后可任意编辑目录第一章拨叉的工艺分析及生产类型的确定 4一、拨叉的用途 二、拨叉的技术要求 三、审查拨叉的工艺性 四、确定拨叉的生产类型 第二章确定毛坯、绘制毛坯简图 一、选择毛坯 二、确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 1. 基本参数 2. 公差等级 3. 公差带的位置 4. 要求的机械加工余量 5. 在图 2-1 上标注 第三章拟定拨叉工艺路线 一、定位基准的选择 1. 精基准的选择 2. 粗基准的选择 二、表面加工方法的确定 三、加工阶段的划分 四、工序的集中与分散 五、工序顺序的安排 1. 机械加工工序 2. 热处理工序 3. 辅助工序 六、确定工艺路线 第四章机床设备及工艺装备的选用 一、机床设备的选用 二、工艺装备的选用 第五章加工余量、工序尺寸和公差的确定 第六章切削用量、时间定额的计算 一、切削用量的计算 1 、工序 1- 粗铣拨叉头前后两端面 2 、工序 3----- 精铣拨叉头后端面 A 3 、工序 4--- 钻、扩 φ22 孔，孔的精度达到 IT12 。 3 、工序 5----- 铣拨叉脚槽内侧面 4 、工序 6--- 铣拨叉头台阶面 5 、工序 10--- 拉削 φ25mm 花键轴孔 二、时间定额的计算 1. 基本时间的计算 2. 辅助时间的计算 3. 其他时间的计算 4. 单件时间的计算 参考文献 心得体会 拨叉的零件图：精品文档---下载后可任意编辑第一章 拨叉的工艺分析及生产类型的确定一、拨叉的用途该拨叉应用 CA6140 车床主轴箱的变速箱的换档机构中。拨叉头以 φ22mm 孔套在变速叉轴上，并用锥销和螺钉与操纵手柄连接，拨叉脚则夹在双联变速齿轮的槽中。当需要变速时，操纵变速杆，变速操纵机构就通过拨叉头部的操纵槽带动拨叉与变速叉轴一起在变速叉轴一起在变速箱中滑移，拨叉脚拨动双联变速齿轮在花键轴上滑动以改换档位，从而改变铣床主轴的转速。该拨叉在改换档位时要承受冲击载荷的作用，因此该零件应具有足够的强度、刚度，以适应拨叉的工作条件。该零件的主要工作表面为拨叉脚部槽的两端面、叉轴孔 φ22mm（H12），在设计工艺规程时应重点予以保证。二、拨叉的技术要求拨叉的全部技术要求列于表 1-1 中。加工表面尺寸及偏差mm公差及精度等级表面粗糙度 Raμm形位公差/mm拨叉头后端面80IT13拨叉头前端面80IT13拨叉脚槽后端面10IT13拨叉脚槽前端面18IT11拨叉脚槽底面15IT13拨叉头顶下台阶面22IT13拨叉左端面20IT13拨叉右端面40IT13φ22mm 孔22IT12R20mm 外...
