精品文档---下载后可任意编辑高炉在中国的出现，已经有 2700 年的历史。由于古代生产装备差，技术水平低，虽然2000 年前（西汉末年）已有 50 立方米的巨型高炉生产，但当时还不懂布料，煤气利用极差，每炼 1 吨铁用 7～8 吨木炭。燃料消耗高，煤气直接放散到空气中，致使高炉附近黑烟蔽日。前秦（公元 350～390 年）高僧道安著的《释氏西域记》中曾记述新疆库车地区的当时实况：“屈茨北二百里有山，夜则火光，昼日但烟，人取此山石炭，冶此山铁，恒充三十六国。”在欧洲，阿格里科拉作的《论金属》中的一幅图，描述了当时北欧高炉生产状况，高炉较小，有固定的加料平台，炉料从高炉固定的一侧倒入。显然，当时尚未认识到布料的作用。全套图纸，加 15389370618 世纪有一张高炉图，描述了法国高炉加料情形。在炉喉周围有一层，加料工人可以沿炉喉周围加料。炉喉直径较小的高炉，这样加料比较均匀。倒料工人的对面有另一个人手持工具，估量他是在用一个耙子平料，以改善煤气利用。第一个兼有布料和回收煤气的炉顶设备是 1850 年在英国应用的巴利式布料器，它用手工操作，炉顶放进料斗后，开大钟，炉料沿大钟斜面布到炉内，使炉内料面呈漏斗形：边缘料面高，中心料面低。边缘料多，使沿炉墙上升的煤气阻力增加，有利于改善煤气利用；中心料面低高炉中心的料柱阻力减少，有利于在整个高炉断面改善炉料与煤气的接触，对改善炉缸工作也有良好作用。虽然巴利式布料器在结构上存在严重缺点，但它对高炉布料起了启蒙作用，开拓了现代料面分布的重要方向。一百余年来，高炉炉料分布基本沿用巴利式大钟布料器所形成的漏斗形。巴利式布料器除结构上的缺点外，布料也不均匀。一批料倒进料斗后，炉料在倾斜的一侧，集中形成堆尖，而对面的炉料较少，造成粒度偏析。炉料下到炉内继续保持这种不均匀性，引起高炉偏行。假如料斗旋转，则堆尖位置可以变化，从而减小炉料在料斗内的不均匀性。布郎式布料器是初期的旋转式布料器。美国埃比威尔厂第一个使用布郎式布料器，该厂为高炉设计布料器提出了重要的原则-----旋转。现代布料器无一例外，都是能够旋转的。布郎式布料器是单钟的，使用过程中发现它不能从根本上克服巴利式布料器密封性不佳的缺陷。加料时，大钟开启，炉内大量煤气从炉顶放出来。此外，布料器旋转的歪嘴放料口很大，料流时间较短，不能克服大料斗内炉料的不均匀性。1907 年，美国马基公司设计的马基式布料器，继巴利式布料器之后，进...
