精品文档---下载后可任意编辑班级：机自 125 班姓名：马帅学号：202406024533精品文档---下载后可任意编辑茶杯盖注射模具设计一、塑件分析制件三维实体模型如下图所示，材料为 ABS，密度为 1.05g/cm3，收缩率0.3%-0.8%取 0.5%，生产批量为中批生产。由 solidworks 计算可得，单个制件的体积为。ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性,丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。图（一）茶杯盖,总高 54mm,径向最大长度近 100mm，厚度 10mm,内部有螺纹，该塑件茶杯盖如图（一）所示。该塑件为中小尺寸，一般精度等级，为保证精度，兼顾经济性，采纳一模一腔，并对制品进行后续加工。二、塑件成型工艺性分析2.1 塑件材料特性ABS 塑料一般不透明,无毒、无味，成形塑件的表面有较好的光泽。有良好的机械强度，特别是抗冲击强度高。ABS 还具有一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性和电性能。 缺点： 耐热性不高，并且耐气候性较差，在紫外线作用下易变硬发脆。2.2 塑件材料成形性能 使用 ABS 注射成形塑料制品时，由于其熔体黏度较高，所需的注射成形压力较高，因此塑件对型芯的包紧力较大，应采纳较大的脱模斜度。另外熔体黏度较高，制品易产生熔接痕，所以模具设计时应尽量减少浇注系统对料流的阻力。 ABS 易吸水，成形加工前应进行干燥处理。在正常的成形条件下，ABS 制品的尺寸稳定性较好。2.3 塑件的成形工艺参数确定查有关手册得到 ABS(抗冲)塑料的成形工艺参数:³; 收缩率 0.3%~0.8%; 预热温度 80°c~85°c，预热时间 2~3h; 料筒温度 后段 150°c~170°c , 中段 180°c~190°c , 前段 200°c~210°c ; 喷嘴温度 180°c~190°c; 模具温度 50°c~70°c ; 注射压力 60~100MPa ; 成形时间 注射时间 2~5s，保压时间 5~10s， 冷却时间 5~15s。三、茶杯盒盖的注塑模具设计3.1 注塑机的选择精品文档---下载后可任意编辑。计算塑件的质量：公式为 W＝Vρ根据设计手册查得 ABS 树酯的密度为 ρ＝1.05g/cm3，故塑件的重量为：W＝Vρ×可初步选用的注射机为：SZ-160/1000 型卧式注塑成型机理论注射量/cm3179移模行程/mm280螺杆直径/mm44最大模具厚度/mm360注射压力/Mp132最小模具厚度/mm170锁模力/KN1000喷嘴球半径/mmSR10拉杆内间距/mm315×315喷嘴口孔径/mmΦ分型面是指分开...
