1 管道防腐与绝热保温 第一节 管道防腐 金属管道的腐蚀有化学腐蚀和电化学腐蚀两种。 化学腐蚀是指材料与非导电性介质直接发生纯化学作用而引起材料的破坏。电化学腐蚀是指金属在电解质溶液中的腐蚀,是有电流参与作用的腐蚀。 由于受到腐蚀，金属管道和设备的使用寿命会缩短，因此，应对其作防腐处理。常用的防腐措施有： ➢ 合理地选用管材：根据其使用环境条件和状况，合理地选用耐腐蚀的管道材料。 ➢ 涂覆保护层：地下管道采用防腐蚀绝缘层或涂料层，地上管道采用各种耐腐蚀的涂料。 ➢ 添加衬里：在管道或设备内贴衬耐腐蚀的管材和板材。 ➢ 电镀：在金属管道表面镀锡、镀铬等 ➢ 电化学保护：应用于产生电化学腐蚀的场所。 一、管道（设备）常用防腐涂料 涂料主要用于涂覆至管道、设备和附件等表面上构成薄薄的液态膜层，干燥后附着于被涂表面起到防腐保护、警告及提示、区别介质的种类和美观装饰等作用。 涂料按其作用一般可分为底漆和面漆。先用底漆打底，再用面漆罩面。防锈漆和底漆均能防锈，都可以用于打底，他们的区别在于：底漆的颜料成分高，可以打磨，漆料着重 在对物 体 表面的附着力 ，而防锈漆偏 重 于满足 耐水 、耐碱 等性能的要求 。 常用的防腐涂料有：防锈漆、底漆、沥 青 漆和面漆。 2 沥青漆常用于设备、管道表面，防止工业大气和土壤水的腐蚀。 面漆主要用来罩光、盖面，用作表面保护和装饰。 二、管道（设备）的防腐施工 1、防腐施工的一般要求 防腐施工应当适合的环境下进行，施工操作应当符合技术规范。 2、管道除锈 管道表面的除锈是防腐施工中的重要环节，其除锈质量的高低，直接影响到涂膜的寿命。除锈的方法有手工除锈、机械除锈和化学除锈。 （1）手工除锈 用刮刀、手锤、钢丝刷以及纱布、砂纸等手工工具磨刷管道表面的锈和油垢等。 （2）机械除锈 利用机械动力的冲击摩擦作用除去管道表面的锈蚀。是一种较先进的除锈方法，可采用风动钢丝刷除锈、管子除锈机除锈、管内扫管机除锈、喷砂除锈。 （3）化学除锈 利用酸溶液和铁的氧化物发生反应将管子表面锈层溶解、剥离的除锈方法。 3、防腐涂料的一般施工方法 防腐涂料常用的施工方法有刷、喷、浸、浇等。施工中多采用刷和喷两种方法。 （1）手工涂刷 用刷子将涂料均匀地刷在管道表面上。涂刷的操作程序是自上而下、从左至右的纵横涂刷。 （2）喷涂 利用压缩空 气为 动力，用喷枪 将涂料喷成 雾 状 ，...
