污水处理设备单机调试方案本项目的调试按照以下流程顺序进行:1、电气系统的调试:为后续调试提供动力条件;2、工艺设备的单机调试:对各单体设备分别进行调试,该阶段尤其要注意各设备的运转条件;3、联动调试:分为预处理系统联动调试、生化系统联动调试、深度处理系统联动调试、污泥脱水系统联动调试和全厂联动调试等过程;4、自动及仪表系统调试:该调试穿插于单机调试到联动调试的各环节中,并最终确保整个污水提升泵站设备实现自动化运行
1、电气系统调试电气调试是鉴定电气设备及系统本身、安装质量及设计质量的重要手段,是以后设备能否正常进行,能否得到保护的关键,是整个施工工程的重要阶段
1、指示仪表的调试(1)指示仪表的调试包括电流表、电压表等
一般性检查:外观、可动部分检查、机构指针调零,测量绝缘电阻、直流电阻
精度校验:采用标准表测量绝缘电阻、直流电阻
(2)精度校验:采用标准表测量其刻度值误差和变比误差
2、配电设备检查和调试(1)配电设备检查和调试包括空气开关、热断电器、接触器、电力电缆等
2)空气开关、热继电器、接触器用一次电流和正常电压试验,在规范值内应能正常动作
3、电力电缆试验(1) 核对相序,检查绝缘和采用 2500V 摇表进行 1min 耐压试验,试验前后,其绝缘电阻值不应小于 1OMQ
(2) 电缆试验:采用国家标准进行耐压试验
4、继电器试验(1)继电器试验包括电流、电压继电器、中间继电器、时间继电器等
(2) 一般性检查:外观检查应无损坏情况,线圈直流电阻测量,其绝缘电阻均不应小于 0
(3) 动作值返回值检验:应满足继电器要求,在额定电压 75%〜110%范围内能正常工作
(4)保护值整定和触点动作应正确无误
5、二次回路检验和模拟试验(1)盘内配线应排列整齐,各标志齐全,各信号装置齐全,熔断器应符合要求,各连接位置应牢固可靠,电流互感器二次则不得开路