钻孔灌注桩坍孔的处理方法钻孔灌注桩工程施工常见质量事故主要有：坍孔、钻孔偏斜、卡钻、掉钻落物、扩孔及缩孔、漏浆等。就其形成原因逐一进行剖析，并提出了相应的处理方法。随着公路交通的日益发展，钻孔灌注桩作为桥梁桩基的主要施工方法得到了越来越广泛的应用，由于其质量控制直观性差，经常出现一些质量问题。现根据本人的施工实践，对其中一些常见的质量事故进行剖析，并提出相应的处理方法及防治措施，通过与同行们相互交流，达到提高施工水平的目的。1坍孔各种钻孔方法都可能发生坍孔事故，坍孔的表征是孔内水位突然下降，孔内冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。1.1坍孔原因泥浆相对密度不够及其它泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮；由于出渣后未及时补充泥浆(或水)，或河水上涨，或孔内出现承压水，或钻机通过砂砾等强透水层，孔内水流失等造成孔内水头高度不够，对孔壁压力过小；护筒埋置太浅，下端孔口漏水，坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软，或钻机直接接触在护筒上，由于振动使孔口坍塌，扩展成较大坍孔；在松软砂层中钻进进尺太快；提出钻锥钻进，转速太快，空转时间长；冲击(抓)锥或掏渣筒倾倒，撞击孔壁，或爆破处理孔内孤石、探头石、炸药量过大，造成过大振动；水头过高，使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔；清孔后泥浆相对密度、粘度等指标降低，用空气吸泥机清孔泥浆吸走后未及时补浆(或水)，使孔内水位低于地下水位；清孔操作不当，供水管嘴直接冲刷孔壁，清孔时间过久或清孔后停顿时间过长；吊入钢筋骨架时碰撞孔壁等。1.2坍孔的预防和处理在松散粉砂土或流砂中钻进时，应控制进尺速度，选用较大相对密度、粘度，胶体率的泥浆或高质量泥浆，冲击钻孔时投入粘土，掺片，卵石，低冲程锤击，使粘土膏片，卵石挤入孔壁起护壁作用；汛期或潮汐地区水位变化过大时，应采取升高护筒，增高水头，或用虹吸管，连通管等措施保证水头相对稳定；发生孔口崩塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻；如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘质土(或砂砾和黄土)混合物到坍孔处以上1m-2m，如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进；；严格控制冲程高度和炸药用量；清孔时应指定专人补浆(或水)，保证孔内必要的水头高度，供浆(水)管最好不要直接插入钻孔中，应通过水槽或水池使水减速后流入钻孔中，以免冲刷孔壁。应扶正吸泥机，防止触动孔壁，不宜使用过大的风压，不宜超过1.5-1.6倍钻孔中水柱压力；吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入，严防触及孔壁。对轻度坍孔可加大泥浆相对相对密度和提高水位，对严重坍孔可用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速钻进。2钻孔偏斜各种钻孔方法均有可能发生钻孔倾斜事故2.1偏斜原因钻孔中遇有较大的孤石或探头石；在有倾斜的软硬地层交界处，岩面倾斜处钻进，或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进，钻头受力不均；扩孔较大处，钻头摆动偏向一方；钻机底座安置水平或产生不均匀沉陷、位移，钻杆导架不垂直，钻机磨耗，部件松动；钻杆弯曲，接头不正等。2.2预防和处理安装钻机时要使转盘、底座水平，起重滑轮缘，固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正；由于钻机较长，转动时上部摆动过大，必须在钻架上增设导向架，控制钻杆上的提引龙头，使其沿导向架对中钻进；钻杆接头应逐个检查，及时调正，当主动钻杆弯曲时，要用千斤顶及时调直；在有倾斜的软、硬地层钻进时，应吊着钻杆控制进尺，低速钻进，或回填片、卵石冲平后再钻进。冲击钻进时，应回填砂砾石和黄土待沉积密实后再继续钻进，偏斜严重的可在开始倾斜处设置少量炸药(小于1kg)爆破，然后用砂类土和砂砾石回填到该处位置以上1m左右，重新冲钻。3卡钻卡锥也常发生在以冲击锥钻进时，冲锥卡在孔内提不起来，发生卡锥3.1产生原因钻孔形成梅花形，冲锥被狭窄部位卡住；未及时焊补冲锥，钻孔直径逐渐变小，而焊补后的冲锥大了，又用高冲程猛击，极易发生卡锥；伸入孔内不大的探头石未被打碎，卡住锥脚或锥顶；孔口掉下石块或其他物件，卡住钻锥；在粘土层中冲击的冲程太高，泥浆太稠，以致冲锥...
