汽机蒸汽管路吹扫方案(上传)

汽机蒸汽管路吹扫方案（上传）汽机蒸汽管路吹扫方案1．编制依据 12．编写目的 13．吹管范围、方法及质量标准 14．吹管应具备的条件 25．临时系统的安装及要求 36 蒸汽吹扫程序 57．验评标准 98．安全注意事项 9 附图一中低压工业蒸汽系统吹扫图汽机蒸汽管路吹扫方案1．编制依据2.1 DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》（1993 年版）；2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 版）；2.3《火电机组达标投产考核标准及其相关规定》（2001 年版）。2.4《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）及相关规程》；2.5《火电工程启动调试工作规定》；2.6《电力基本建设工程质量监督规定》；2.7 设计院设计施工图；2.8 制造商有关系统及设备资料。2．编写目的为保障蒸汽供汽设备、蒸汽管道内部的清洁程度，对工业蒸汽用户的安全运行关系重大。为了清除在制造、运输、保管、安装过程中管内积存的杂物和产生的锈蚀，须对蒸汽供汽管道进行蒸汽冲洗，以防止运行中工业蒸汽用户的设备损坏，提高运行期间的蒸汽品质。3．吹管范围、方法及质量标准3.1 吹管范围、方法汽机蒸汽管路吹扫方案本措施所包括的蒸汽吹管范围为热电厂范围内的主蒸汽母管、#1 机组主蒸汽管道、主蒸汽至 9.81MPa/540C。化工用汽管线、主蒸汽至2.5MPa/223C。化工用汽管线和主蒸汽至 3.8MPa/430C。化工用汽管线。蒸汽供汽系统的吹扫采用降压吹扫方式，对相应系统进行一段时间的吹扫，进行验收。3.2 吹管的质量标准3.2.1 蒸汽供汽主系统，在保证吹管次数的前提下，连续两次更换靶板检查，靶板上冲击斑痕粒度不大于 0.8mm，且肉眼可见斑痕不多于 8 点，即认为吹扫合格；3.2.2 蒸汽供汽的分支系统吹扫，由于系统实施较难，按照规定要求对相应系统可以采用 20—30min 的稳压吹扫，间隔半小时后，同样方式继续吹扫（吹扫次数 3-5 次），以确保吹扫质量。4．吹管应具备的条件4.1 需吹扫的正式管路安装工作结束，热处理及其它检验工作结束，并合格。4.2 吹扫系统的疏水管道可以投入；4.3 系统内的所有阀门经调试可操作，操作的阀门应挂临时指示牌；4.4 吹管投用系统与尚未施工完成的现场及有关系统之间已有可靠的隔绝；4.5 吹管临时管道、排汽口周围已设置明显的警戒线和警示牌，并汽机蒸汽管路吹扫方案安排专人职守，禁止人员靠近，排汽口所对场地设立足够范围的警戒区；4.6 系统内调门、逆止门和减温减压器已做好防止...