精品文档---下载后可任意编辑地板采暖填充层(豆石混凝土)施工工艺一、施工条件1.地板采暖系统根据设计、施工要求铺设完毕,并根据法律法律规范规定试压合格;2.已经通过施工现场负责人及项目质量检查员检查合格,并报甲方或监理工程师验收,经验收合格,甲方、土建或装修施工方在工程验收资料上相关单位签字认可;3.对验收合格的采暖系统与浇注混凝土的施工单位进行交接,交接单上相应单位签字认可,接收单位对采暖系统的成品保护负责;4.为防止加热管因挤压变形,又可以及时发现管道的破坏,在浇注混凝土时采暖水系统内保持压力,压力不应低于,混凝土养护期间系统内的压力不应低于 Mpa。5.施工所需的材料、施工力量、机具等已准备就绪,能保证正常施工;6.施工用水、用电、运输、材料储放场地等临时设施,能满足施工需要。二、混凝土技术要求1. 原料: 水泥应采纳标号不低于号的普通硅酸盐水泥,因为它早期强度较高,在凝聚硬化过程中的干缩性较小,对控制和防止混凝土干缩裂较为有利; 砂子宜采纳中砂或粗砂,含泥量不大于 5%。其质量应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定; 豆石粒径宜为 5—15mm,加热管的填充层厚度不宜小于 30mm。当地面荷载大于 20KN/m2 时,应实行加固措施。2. 混凝土强度:填充层的材料宜采纳 C15 豆石混凝土。3. 混凝土浇筑方法: 混凝土采纳分间浇筑的方法,每次浇筑的面积不宜过大,避开产生混凝土的温度裂缝和收缩缝,也利于混凝土的标高控制; 混凝土的振捣要求人工振捣;浇捣混凝土填充层时,施工人员应穿软底鞋,采纳平头铁锹。 混凝土施工时,禁止使用铁锹接触管材。防止手推车碾压管材,浇注时必须搭踏板(在没有盘管的位置放上砖块搭上木板),确保木板上无钉子,以保护管材; 表面搓平和搓光在混凝土浇筑的同时,抹灰工用刮杠,将其表面按标高(即标高条的上口)进行刮平,然后用木抹子进行压抹; 混凝土的养护待抹压过后,由专人开始养护,最好关好窗户,这样能有效的保持混凝土表面的水份,为防止混凝土内部裂缝的产生,初凝后砼表层泛白时开始洒水养护,但注意不要积水。至少7天以后,方可上人进行其他工序的施工,施工时注意保护蓄热层,严禁重物或尖锐物体损害蓄热层。明确告知业主混凝土填充层的养护周期不应少于21 天。养护期满后,对地面应妥加保护,严禁在地面上运行重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。1精品文档---下载后可...