课程设计(下料斗) 2007年03月26日 星期一 12:40 1 前言 1.1 产品结构简介 本产品为下料斗，由12CrMo焊接而成，总长2000 mm，宽1029.6 mm，筒体内径700mm ,筒体长1000mm,壁厚6mm，一个椭圆型封头和一个锥型封头，五个接管和三个凹面法兰，两个平面法兰，三个支座。 1.2 产品结构简图 见图1-1 图1-1 产品简图 1—接管；2—平面法兰；3—锥形封头；4—筒体； 5—接管；6—凹面法兰；7—椭圆封头；8—接管；9—平面法兰； 10—接管；11—凹面法兰；12—测温接管；13—弹簧座；14—垫板 1．3 焊接工艺性审查 本设备为下料斗，按 JB741-80《钢制焊接压力容器技术条件》进行制造和验收，并受《压力容器安全监察规程》的监察，产品主要材料为12CrMo珠光体耐热钢，可焊性好，基本上可适合各种焊接，筒身厚度 6mm，主要零部件由焊接而成，两个封头冲压成型，法兰锻造而成，焊缝主要为对接和角接，破口 Y形，主要采用埋弧焊和手工电弧焊，筒体焊缝应进行局部无损探伤检验，探伤长度不小于筒体对接焊缝的 20%，不低于Ⅲ级为合格，焊缝布置合理，施焊与焊后检验方便。 1．4 技术要求 ①本设备按 JB741-80《钢制焊接压力容器技术条件》进行制造和验收，并受《压力容器安全监察规程》的监察； ②焊接采用埋弧焊和手工电弧焊； ③筒体的对接焊缝和接管焊缝见图样，法兰按相应的法兰焊接标准执行，其余焊缝按 GB985-80规定； ④筒体焊缝按 GB3323-87《钢熔化焊对接头射线照相和质量分级》进行局部无损探伤检查，探伤长度不得少于筒体对接焊缝总长度的 20%，合格标准为III级； ⑤设备制造完毕后，进行 3.0Mpa水压实验，并要求水的氯离子含量≤25ppm； ⑥水压实验合格后，进行气密性实验，实验压力 2.5Mpa； ⑦设备管口方位按图1-1。 1．5 结构工艺性审查 该设备结构设计合理,除需使用冲压,卷弯等辅助工艺外,其他主要加工手段为焊接,焊缝接头形式只有对接和角接两种。焊缝质量易于保证,而且焊缝布置合理精简。施焊较为方便,有利于焊后检验和减少应力集中。 2 母材焊接性分析及试验方法 2.1 母材的特点 低合金钢是在碳素钢基础上加入一定量合金元素的合金钢。其合金元素的总含量一般不超过 5％，以提高钢的强度并保证其具有一定的塑性和韧性，或使钢具有某些特殊性能，如耐低温，耐高温或耐腐蚀性等。 焊接中常用的低合金钢，可以分为高强钢，低温用钢，耐蚀钢及珠光体耐热钢。 其中，耐热钢主要用于煤气化设备，...
