提高三相分离器油水分离效果 小组名称：集输生产QC小组 发布人： 单位：第一采油厂 XX集输大队 2010年 11月 25日 第一采油厂 2010年度 QC小组成果 1 提高三相分离器油水分离效果 前言 随着我国油田相继进入中、后期开采阶段，注水强驱技术逐步在各油田大规模推广应用，并取得了巨大的经济和社会效益。该技术的广泛应用，在采收率提高的同时，也伴随着地面采出液液量增大，含水不断升高。大量的高含水采出液给油田地面生产带来了一系列问题，比如:加大了集输管线负荷;原油脱水系统不断改造、扩建等。其中，突出的是原油脱水，许多油田采用二段或三段，甚至有采用四段流程进行脱水。传统的脱水工艺，不仅流程复杂、工程建设投资高，而且运行能耗大，同时由于这种多段流程，自动化水平低，也给油田的安全生产带来了难题。因此各油田为降低成本，节约能耗，提高竞争力，对研制新型高效、节能原油脱水、脱气设备，采用新工艺、新技术日益重视起来。 一、小组概况 表1：QC小组成员一览表 序号 姓名 性别 年龄 职称 文化程度 组内职务 1 2 3 4 5 6 7 2 图1：QC小组概况 二、选题理由 1、三相分离器的使用是油田进入中、后期开发阶段的需求； 2、XX 集输队三相分离器油水分离效果不太理想，站内集输系统正常运行的需求； 3、三相分离器为 XX 集输队生产运行的重要保障，处理的液量占全站来液的 45%以上。 三、现状调查 XX 集输队三相分离器建于 2006 年底，型号为 HXS3.0×12.4－0.6－Y，主要用于处理 XX 作业区长 2 地层来油。 1、三相分离器工作原理 HXS 型三相分离器的结构如图 2 所示，油气水混合物由入口进入一级捕雾器，首先将大部分的气体分离出来，通过气体导管进入二级捕雾器，与从设备内分离出的气体一起流出设备。在 3 此设有旋液分离装置，同时对油水进行预分离，预分离后的液体则通过落液管流入液体流型自动调整装置，对流型进行整理，在此过程中，作为分散相的油滴进行破乳、聚结，而后随油水混合物进入分离流场，在流场中设置有稳流和聚结装置，为油水液滴提供稳定的流场条件，实现油水的高效聚结分离。分离后的原油通过隔板流入油腔，而分离后的污水则经过污水抑制装置重新分离，含油量进一步降低，通过导管进入水腔，从而完成油水分离过程。 图2：三相分离器结构原理 一级捕雾器 聚结元件 二级捕雾 整流元件 污水抑制装置 液体流型自动调整装置 4 2、现场工艺流程 图...
