本田QAV1工程品质管理表HW2

编号管理项目 规格值担当检查方法检查频度数据形式管理项目管理值担当检查方法检查频度数据形式※1 散热片崩角,欠铸.不允许压铸巡检目测4次/班记录表压铸机500T压铸工按机型每次※2表面冷隔,碰伤.不允许压铸巡检目测4次/班记录表模具GY10压铸工按型号每次※3 定模面顶针位顶凸.不允许压铸巡检目测4次/班记录表压铸工艺按工艺卡压铸领班目测4次/班记录表4 顶针印0+0.10-0.25mm压铸巡检卡尺4次/班记录表参数工艺员5 孔径4-φ10.5mm压铸巡检卡尺4次/班记录表6 孔径4-φ5mm压铸巡检卡尺4次/班记录表※7 定模面平面平面度.≤0.4mm压铸巡检塞尺4次/班记录表1 浇口.渣包断口不能崩入产品内部操作工目测全数木棒能否工作操作工操作工作2粗大披锋允许外伸3mm.操作工目测全数※1 散热片崩角,欠铸.不允许拣货员目测全数记录表※2表面冷隔,碰伤.不允许拣货员目测全数记录表※3 定模面顶针位顶凸.不允许拣货员目测全数记录表※4 顶针印0+0.10-0.25mm拣货员卡尺抽检记录表5 孔径4-φ10.5mm拣货员卡尺抽检记录表6 孔径4-φ5mm拣货员卡尺抽检记录表※7 定模面平面平面度.≤0.4mm拣货员塞尺抽检记录表8 浇口.渣包断口不能崩入产品内部拣货员目测全数记录表9 粗大披锋允许外伸3mm.拣货员目测全数记录表3压铸4除浇口工程名设备名供应商名外观检查5故障类型重要项目略图工 程 品 质 管 理 表 （2）注：每工序每班生产时都要执行首检，首检的数量为5件。故障类型：1.着火 2.不能停止 3.不能运动 4.不能转弯 5.漏电 6.不符合法规 7.外观品质特性数据提出频度重要项目制造条件（设备、模具、安全、油压、电压、温度、其它）工序编号管理项目 规格值担当检查方法检查频度数据形式管理项目管理值担当检查方法检查频度数据形式1 浇口,渣包断口.打磨平整 打磨工目测全数砂带机工作稳定设备部操作工作中砂带120＃打磨工目测工作中1分型面披锋及顶挫净,刮平手锉工目测 全数手锉能否工作手挫工操作工作中针印毛刺.砂纸260＃手挫工按型号工作中※2 碰伤痕,冷隔纹.擦去手挫工目测 全数※1 散热片崩角,欠铸.不允许查包工目测全数记录表※2表面冷隔,碰伤.不允许查包工目测全数记录表※3 定模面顶针位顶凸.不允许查包工目测全数记录表4 浇口,渣包断口.打磨平整 查包工目测全数记录表5 分型面披锋及顶挫净,刮平查包工目测全数记录表针印毛刺.查包工目测全数记录表※6 碰伤痕,冷隔纹.擦去查包工目测全数记录表※7 顶针印0+0.10-0.25mm查包工卡...