三峡大学 机械制造技术基础 课程设计 题目：钻削 D 孔 姓名：*** 学号：********** 班级：网选 2 班 指导老师：*** 2012.12.04 目 录 一、 设计目的及要求 二、 零件分析 三、 制定加工工艺路线 四、 毛坯尺寸、机械加工余量及工序尺寸的确定 五、 设计各工序所需的夹具 六、 机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡 七、 小结 八、 参考文献 一 、设计目的及要求 掌握编制零件机械加工工艺规程的方法，能正确解决中等复杂程度零件在加工中的工艺问题。 提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练，根据被加工零件要求，设计出能保证加工技术要求、经济、高效的工艺装备。 学会使用与机械加工工艺和工装设计有关的手册及图纸资料 二、零件的分析 原始资料如下： 零件材料： 45 号钢 技术要求： （1）清理毛刺； （2）调质处理，表面氧化处理。 生产批量： 大批量生产，2 班制 零件图样分析： 尺寸：零件为圆筒状，总长为 125mm，直径为 100mm，内径为 82mm，精度要求为 8H，筒壁上开有直径为 15mm 的小圆，圆心距近端面 40mm。 粗糙度：内径粗糙度要求为1.6um，筒壁上小圆的粗糙度要求为2.5um，其余表面的粗糙度要求均为6.3um 精度要求：筒壁上的小圆距近端面的距离偏差为上下极限偏差均为0.25mm。 三 、制定加工工艺路线 制定工艺路线的出发点，适应当时零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到妥善的保证。在生产纲领以确定的成批成生产条件下，可以考虑通用机床并配以专用夹具，并尽量使工序集中以提高生产率。除此以外，还要考虑经济因素，以便使生产成本降低。 热处理工序安排 （1）铸造毛坯在加工前，均需安排正火或退火处理，使钢材内部晶粒细化，消除锻造应力，降低材料硬度，改善切削加工性能。 （2）调质处理一般安排在粗车之后、半精车之前，以获得良好的物理力学性能。 （3）表面氧化处理一般安排在精加工之前 选择粗基 准 原 则 1)保证某 重 要表面的加工余量均匀 ，则 应选择该 表面为粗基 准 若 零件上有 表面不 需加工，应以不 加工表面为粗基 准 2)如 有 几个 不 加工表面，则 应以不 加工表面中与 加工表面的位置精度要求较高的表面为粗基 准 。以达 到壁厚 均匀 ，外形对 称 等。 3)便于 装 夹的原 则 。选用粗基 准 的表面应尽量平 整 光 洁 ，不 应有 飞 边 、浇 口 、冒 口 及其他 缺 陷 ，这...
