1 桩芯混凝土施工方案 1 、概况 A、D 座主楼基础选用人工挖孔灌注桩，设计桩径分别1600、1700、1800、1900、2000、2100 六种，其基本情况如下表。 序号 桩型号 桩径（D 座） 桩径（A 座） 单栋桩根数 合计根数 1 ZJ1 1600 1700 4 8 2 ZJ2 1700 1800 14 28 3 ZJ3 2000 2100 4 8 4 ZJ4 1800 1900 15 30 桩芯混凝土强度等级为C35，工程量约4000m 3。 材料选用 中砂、20-40 碎石、42.5R 普通硅酸盐水泥(华润红水河牌) 现场施工条件 在施工现场A、D 座基坑边各设有一座搅拌站，A 座搅拌站配有1 台JS750 混凝土搅拌机、2 台配料机和一台输送泵，D 座搅拌站现安装有1 台JS750L 混凝土搅拌机、1 台配料机。基坑内各桩孔之间均有80 厚2500—3000 宽的 C10 砼垫层路面相连。 2 、施工准备工作 1、 按设计要求绑扎钢筋笼，并进行隐蔽验收，验收合格后应尽快浇注桩芯混凝土。 2、 浇注桩芯混凝土前应清理好护壁上的残渣和孔底积水，保证无沉渣。 2 3、 施工前应根据工程量和施工设备情况安排充足的劳动力，保证混凝土浇注的连续性。 4、 施工前应作好安全和技术交底工作。 3 、桩芯混凝土的施工 1 ）混凝土的搅拌 按质检站通过试验提供的混凝土配合比，所有材料均严格过磅秤，并由专人负责监管，用出料量大的 JS750 混凝土搅拌机现场搅拌混凝土，根据质检站混凝土配合比运用配料机进行自动配料。 搅拌要求：搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌筒充分润湿。搅拌第一盘时应考虑筒壁上砂浆的损失，石子用量应按配合比规定适当减少。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料搅拌，更不得采取边出料边进料的方法。控制好水灰比，砼坍落度要求在 80~ 100mm 以内。 材料配合比：对砂、石、水泥使用应事先进行检验合格后，依据配合比适当进行调整，选择最佳配合比。后台上料特别注意，要求在搅拌站旁挂牌公布配合比，依据配合比用料量随时抽查过磅，确保配料的准确。混凝土原材料按重量计的允许偏差为：1）水泥、外加混合料 2%；2）粗细骨料 3%；3）水、外加剂溶液 2%。 装料顺序：石子——水泥——砂。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的 10%。 搅拌时间：混凝土搅拌时间要适当，搅拌要均匀，保证出料质量。一般，容积大于 500L 的强制式搅拌机的最短搅拌时间为90s。 3 2 ）凝土的运输 运输设备：采用泵送砼可能难以保证桩芯混凝土的强度，因此通过从...
