1 一、工程概况 (一)简介 循环系统位于熄焦炉与余热锅炉之间,它是熄焦炉与余热锅炉之间惰性气体循环装置。主要由循环风机、一次除尘器械、二次除尘器、热管换热器等设备以及与这些设备连接的管道、补偿器和阀门等组成的密闭系统,是熄焦炉用的惰性气体全部通道,其作用是降低惰性气体中的含尘量,提高熄焦装置热交换效应,以实现节约能源,消除环境污染,提高焦炭质量和产量。 (二)循环系统主要设备 循环系统主要设备有循环风机、一次除尘器、二次除尘器及热管换热器等组成。 1、循环风机 型式:双吸入涡轮型 风量:233000m3/h 风压:14000Pa 2、一次除尘器 型式:重力除尘式(1DC) 处理风量:233000m3/h 3、二次除尘器 型式:立式多管旋风分离式(2DC) 处理风量:233000m3/h 4、热管换热器 型号:PD145 冷却能力:89t/h 二、试验的目的 熄焦用的惰性气体在经过循环系统设备和管道时,系统中所有的法兰连接面、人孔门密封面和壳体焊缝等在运行中是不允许泄漏。因此,在干熄焦装置安装完毕后,需进行全体气密性试验,以保证装置安全稳定地运行。气密性试验是干熄焦装置的一种严密性试验,它是循环系统安装完毕后和烘炉前的一种重要工序,其目的是在冷态下检查设备管道制造质量和系统是否严密,以便对气密性试验检查出的缺陷及时消除,,同时为系统烘炉创造先决条件。气密性试验是保证干熄焦装置日后安全运行的重要措施之一。 但气密性试验是检查,处理所有法兰连接面的泄漏,而那些在正常生产条件下必须进行连续抽吸,排出或允许少量泄漏的部位不在检查,处理之列。 2 三、试验方法及标准 1、漏风检验法 鉴于装置各系统构成诺大的封闭空间而又有些部位是开放的,在构造上就不可能绝对的密封的,如干熄炉炉口、一次除尘器放散装置、预存室放散装置、炉口水封槽和耐火砖砌体之间空隙(填塞松软耐热纤维)等。这就不可能向管道、容器那样用“压力降”的方法来判定“装置气体气密性试验”合格与否,鉴于装置在正常运行时,设计是按零压处理的,因此只能采用漏风试验方法来检测严密性。即在指定位置保持试验压力并利用循环风机向系统鼓风,使系统形成压力。通过循环风机电机变频调速使系统内静压力上升并保持在5000Pa,在此压力下,利用喷涂或刷涂肥皂水方法,对系统中各结合面和焊缝处进行漏风检查,若各系统无漏风现象或者漏风鼓泡为螃蟹泡状,即可认为气密性试验合格。 2、试验设备 试验风机:利用本装置所设置的循环...