沸腾炉的点火操作 1、前言 水泥生产过程中，对粘土、矿渣等物料需进行烘干，以满足生产工艺过程对物料水分的要求。一般烘干热源多来自于热风炉，近年来沸腾炉作为一种新型热风炉，被广泛运用，它能够提供稳定的烘干热源。我公司 D、F、H 厂在其矿渣立磨和管磨矿渣粉磨线上均采用了沸腾炉作为烘干热源。在几个工厂沸腾炉的调试和生产过程中，不同程度的遇到了点火操作问题，主要表现为点火耗费时间过长，点火和运行时结焦停炉，点火准备不充分等类问题，影响了系统的稳定生产。本文将就沸腾炉的点火操作时所遇问题和解决办法，从操作角度做一探讨。 2、沸腾炉工艺原理 沸腾炉是流化床燃煤热风炉(简称沸腾炉)，它的燃烧方式是燃煤经破碎成10mm 以下的颗粒，经喂煤机匀速地送入炉膛流化床上，鼓风机的高压风通过等压风箱从布风板上的众多风帽小孔射入炉膛，各方散射的风聚合成“气垫”托起煤粒使炉料呈流化态沸腾燃烧，煤粒和煤渣在高温状态上下腾跃，相互磨擦，碰撞及裂解，由小及大直至燃烬为止；这种燃烧具有空气与燃料接触面积大，相对运动速度高，燃料在流化床中停留时间长、燃烧速度快、燃烬率高、节能环保等特点，因此在工业窑炉中得到了广泛应用和迅速推广。 沸腾锅炉的工作原理是将破碎到一定粒度的煤末，用风吹起，在炉膛的一定高度上成沸腾状燃烧。煤在沸腾炉中的燃烧，既不是在炉排上进行的，也不是像煤粉炉那样悬浮在空间燃烧，而是在沸腾炉料床上进行的。沸腾炉的突出优点是，对煤种适应性广，可燃烧烟煤、无烟煤、褐煤和煤矸石。 3、点火中遇到的问题及解决的办法 3.1 点火准备与操作程序 矿渣磨系统具备生产条件后，投料生产前需要启动沸腾炉，首先进行点火操作。正常点火操作程序一般是按如下过程进行，点火前准备破碎好的煤，送入喂料仓和喂料转盘中，备好筛过的砂子，筛过的碎煤，一般用袋子装好，备好点火用的木柈子，均放置于点火平台；点火前确认系统工艺设备经试车后不存在问题；沸腾炉系统各工艺阀门调整灵活可控；点火前在沸腾炉炉膛内放入过筛后的干砂子，炉膛内铺砂量以风帽露出30-50mm 为适宜，砂子铺好后，关好炉门，启动炉底鼓风机对砂料床进行流化试验，此时鼓风机开度一般按最大开度控制，流化时间控制在30 分钟，判断流化效果的依据是：砂料床平稳，砂子全部干透，无明显湿料。达到此要求视为流化合格。接下来对炉膛填装点火木柈子，柈子要遍布炉膛各处，其用量是柈子燃烧后无明显明火时形成的炭火层...
