电泳涂装及其原理

涂装车间 前处理电泳班 共1 2 页 第1 /1 2 前 处 理 电 泳 班 工 艺 知 识 讲 义 编制：王立维 校对：李立志 涂装车间 前处理电泳班 共12页 第2/12 电泳工艺知识 电泳涂装时一种特殊的涂膜形成方法.仅使用于与一般涂料不同的电泳涂装专用的水性涂料.简称电泳涂料.它是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极（或阴极）.在槽中另设置于相应的阴极（或阳极）.在两极间通直流电一定时间.在被涂上析出均一.水布溶的涂膜的一种涂装方法.根据涂物的极性和电泳涂料的种类.电泳涂装分为两种. 阳极电泳涂装法和阴极电泳涂装法 一.电泳原理 电泳涂装过程伴随着电解.电泳.电沉积.渗透等四种化学物理作用组合.形成涂膜. 二.电泳涂料的组成 树脂液.颜料浆.溶剂（-03.-04）PH 值调节剂.去离子水. 三.电泳工艺流程 电泳槽—UF1—UF2—新鲜纯水洗—转挂—电泳烘干炉. 四.电泳各系统的工艺及工艺设备要求 电泳槽分为主槽和辅槽.槽液进主槽流向辅槽.电泳涂装的其它一切装置都为本槽服务. 工艺要求；1.PH：5.6—6.0 2.电导率 950—1250us/cm 涂装车间 前处理电泳班 共12页 第3/12 3.固体份 ：16—18％ 4.工作时间；2—4 分钟 5.工作温度：30—32 度 6.电泳的工作条件：分两段式供给：低压 100—150V.时间控制在 30—40 秒.高压 230—300V.时间控制在 150-160秒. 7.阴极液 PH 值：2.0—4.0 电导率：100—300us/cm 工艺设备：电泳槽加料系统.制冷机组.循环过滤系统.阴极系统。超滤系统. UF1 工艺参数及技术要求 工艺参数：PH：5.0—6.0 电导率 600—100us／cm 喷射压力：0.1—0.2MP2 技术要求：1.检查过滤罐的进出口压力.当达到 0.08—0.1MP2 时更换过滤袋. 2.检查喷嘴的喷淋情况.定期更换. 四．电泳加料系统 设备作用：及时补加电泳漆材料.以保持电泳槽液的参数稳定及特殊情况及时调整. 工艺要求：补加完后用少量纯水冲洗管路和泵件.以免泵被堵塞. 涂 装 车 间 前 处 理 电 泳 班 共 12页 第 4/12 加 料 设 备 ： 2 台 气 动 隔 膜 泵 加 料 要 求 ： 1 加 料 时 树 脂 .颜 料 浆 .不 能 用 一 个 泵 加 . 2.检 查 好 材 料 的 商 标 .牌 号 .批 次 .以 免 加 错 料 .造 成 事 故 . 3.搬 运 要 注 意 避 免 磕 碰 .打 开 桶 盖 时 一 定 要 认 真 仔 细 防...