石油化工管道布置设计规范 一 石油化工管道布置设计一般规定 1. 管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求； 2. 管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观； 3. 对于需要分期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划，力求做到施工、生产、维修互不影响； 4. 永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地； 5. 在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调； 6. 厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区的装置（单元）、道路、建筑物、构筑物等协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉； 7. 管道应架空或地上敷设；如确有需要，可埋地或敷设在管沟内； 8. 管道宜集中成排布置，地上管道应敷设在管架或者管墩上； 9. 在管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有 10%～30%的空位，并考虑其荷重；装置主管廊架宜留有 10%～20%的空位，并考虑其荷重； 10. 全厂性管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有 10%～30%的空位，并考虑其荷重；装置主管廊架宜留有 10%～20%的空位，并考虑其荷重； 11. 输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求； 12. 管道布置设计应满足现行 《 石油化工企 业 非 埋地管道抗 震 设计通 则 》 SHJ39的要求； 13. 管道布置不应妨 碍 设备、机 泵 及其内部 结 构的安装、检 修和 消 防 车 辆 的通 行 ； 14. 管道布置应使 管道系 统具 有必 要的柔 性；在保 证 管道柔 性及管道对设备、机泵 管口 作用力和 力矩 不超 出过 允 许 值 的情 况 下 ，应使 管道最 短 ，组 成件 最 少； 15. 应在管道规划的同时考虑其支撑点设置；宜利用管道的自然形状达到自行补偿； 16. 管道系统应有正确和可靠地支撑，不应发生管道与其支撑件脱离、管道扭曲、下垂或立管不垂直的现象； 17. 管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋；否则应根据操作、检修要求设置放空、放净；管道布置应减少“盲肠”； 18. 气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑对称性或满足管道及仪表流出图要求； 19. 管道除与阀门、仪表、设备等要用法兰或螺纹连接者外，应采用焊接连接； 下列情况应考虑法兰、螺纹或者其他可拆卸的场合； 1) 因检修、清洗、吹哨需拆卸的场合； 2) 衬里管...
