焦炉及热风炉用硅砖制品的生产与使用 1、 硅砖生产工艺原理 硅砖是以SiO2 为主要成分的耐火材料,其SiO2 含量不低于93%,属于酸性耐火材料
如图一所示,SiO2 有7 个变体和1 个非晶体变体,SiO2变体在加热过程中发生多晶转变,并伴随较大的体积变化,硅砖工艺过程就是围绕石英晶型转变进行的
γ-鳞石英 117℃ β-石英 β-鳞石英 β-方石英 573℃ 163℃ 180—270℃ α-石英 870℃ α-鳞石英 1470℃ α-方石英 1713℃ 玻璃相 1050℃ 硅砖中SiO2变体的加热晶型转变示意图 SiO2变体加热晶型转变的体积变化 转变温度 ℃ 结晶状态转化 线膨胀率 % 体积膨胀率 % 117-163 γ-鳞石英 α-鳞石英 +0
5 200-270 β-方石英 α-方石英 +1
0 ~ +2
8 573 β-石英 α-石英 +0
26 ~ +0
86 ~ +1
3 870-1470 α-石英 α-鳞石英 +5
55 +14
4 1250 α-石英 α-方石英 +6
00 +17
4 1470-1723 α-鳞石英 α-方石英 +1
05 1670 α-鳞石英 液相 +1
05 >1723 α-方石英 液相 ±0
1 硅砖工艺流程 进厂原料 原料库房 粗粉碎 细粉碎 振动筛 最大颗粒2
5m m 各种粒度颗粒料 粉 磨 颗粒料仓 添加剂 细粉料仓 电子配料车 混练 隧道干燥系统 高吨位压砖机 隧道干燥器 烧成 成品 包装 硅砖的原料是硅石
硅砖是在按一定颗粒度粉碎的硅石中,加入矿化剂石灰乳,粘结剂亚硫酸纸浆废液,以及10%左右的废硅砖粉,经混练、成型、干燥,在1430℃以下烧成的耐火制品
矿化剂能是石英转化为比较稳定的鳞石英晶体结构,此外,它 SiO2 作用生成液相,缓冲石英转化时因体积变化而产生应力,减轻开裂程度