制造业生产成本控制实战经验集萃1、劳动生产率：指员工在生产劳动过程中从事劳动的效率，即活劳动效率。劳动生产率的 2 种算法：（1）劳动生产率的直（接）算法：以单位时间内生产的产品数量或销售额为单位进行计算，即：工业企业的劳动生产率=产品数量/生产时间商业企业的劳动生产率=销售额/销售人数（2）劳动生产率的逆算法：以工人生产单位产品所消耗的工时为单位进行计算，即：劳动生产率=生产时间/产品的数量说明：直（接）算法的数值越大，即单位时间生产的产品越多，劳动生产率也就越高逆算法结果越小，说明生产一个产品所消耗的工时越少，当然劳动生产率也就越高2、工时利用率工时利用率=（实际工作工时-加班工时）/标准工作工时*100%=实际工作工时/标准工作工时*100%3、工作效率=工作总量/工作时间4、设备利用率=全部设备实际工作时数/设备工作总能力（时数））*100%16. 关于标准工时表：生产绩效衡量的基本工具就是标准工时表，简单的说，就是每种产品在工厂的生产，都要设定好一个小时的产量有多少，在这一个小时里面，需要投入多少人力来工作，依此计算出标准工时。有些产品是用流水线全自动生产出来的，那么计算出的就叫标准机器工时。【1】标准工时的要求：标准工时是由研发部门和技术部门制定的，一般不用财务部门操心。标准工时是指在正常的操作条件下，以标准的作业方法、合理的劳动强度，完成符合质量要求的工作所必须的时间。其中，日本企业规定，所谓合理的劳动强度是指由 45 岁左右的中年妇女能接受的劳动强度就叫合理的劳动强度。标准工时的制定，不同的企业各不相同，但是它应该具备以下 5 项要求：（1）正常的操作条件：这个操作不容易引起疲劳；（2）熟练程度：要求大多数普通的、中等偏上的作业者能掌握，70-80%的人能够做到；（3）作业方法：运用作业标准所规定的方法去工作；（4）合理的劳动强度与劳动速度：适合大多数操作者；（5）质量标准：以满足质量标准要求为准。【2】标准工时表的格式：每一个产品都应该有一个标准工时表，包括以下内容：（1）产品类别；（2）产品型号；（3）工时测定人员；（4）目前工时；（6）操作工序编号；（7）操作名称及说明；（8）小时/件（1 件零件或产品要花几个小时来做）（9）件/小时（1 小时能做多少件零件或产品）（10）标准工时计算依据：标准工时数据是根据科学的动作分析、分解统计出来的，有 4 种测定方法，让技术人员操心去吧:① 方法时间测定法；② 工作因素...
