1 8 .3 印刷线路板制作系统 本节介绍线路板制作机的使用，该机器能根据PROTEL 等的PCB 文件快速、自动、精确地制作印刷电路板。用户只需在计算机上完成PCB 文件的设计传送给机器，机器就能完成雕刻、钻孔、铣边的功能，加工出一块符合要求的印刷电路板。 在电子线路的设计中，印刷电路板的制作是最繁琐的。线路板制作机可以在几分钟内自动完成一张线路板的制作。这大大减轻了电子线路设计的工作量。 8.3.1 线路板制作系统 目前印刷电路板制作主要有两种工艺：化学腐蚀工艺和物理雕刻工艺。化学腐蚀工艺首先用难以腐蚀的物体覆盖在所需要的线路表面，然后整张线路板浸在腐蚀性液中，经过一段时间，把不必要的铜蚀去，经清洗、钻孔、烘干后便可制作成印刷电路板。保护层工艺大致分三种：油性丝网印刷、感光印刷和手工描板（或贴保护纸）。其中第一种工艺为批量生产工艺且精度低，不适合实验室用。第二种工艺目前市场上已有空白感光板出售，实用起来有点困难：一是曝光条件（需要黑暗操作）， 二是曝光及显影时间难控制，三是废水不好处理(重金属盐具有毒性)，四是制板后要清洗烘干，五是手工钻孔难以定位，甚至一不小心会使线路板报废，造成不必要的损失。 图 8-25 印刷线路板制作系统 线路板制作机事实上是一种数控钻铣床，另外也有人把它叫做三维雕刻机，如图8-25所示。在计算机的软件控制下，三个动作单元（分别为X、 Y、 Z 轴的驱动电机）做相应的动作，驱动高速旋转的主轴电机按程序指令做相应的运动。主轴电机带动刀具切削工件，把工件加工成用户要求的形状。线路板制作机应用的技术就是物理上的雕刻工艺。在数控钻铣床的主轴上装一把尖刀，程序控制刀尖的运动把不必要的铜泊铣去，留下的部分就是所需要的线路板。然后，程序根据PROTEL PCB 文件的KEEPOUT LAYER 线条把线路板的外边框切割出来。当换上相应的钻头后，按“钻孔”键机器就自动把板上所标的孔钻出来，数控的精度，误差不大于1m il(0.0254m m )。由于采用物理工艺，做出来的板不经过由湿到干，由冷到热的过程，敷铜附着力较强。机械动作严格按指令执行，不用放大镜肉眼就可以判断线路板有无粘连，有无暗断。 软件操作比较简单，只需装好空白敷铜板，打开相应的PCB 文件，按“雕刻”、 “割边”、“钻孔”即执行相应操作。“放大”等按钮可预览当前使用的刀具是否能做出PBC 文件一样的线路板，有时使用刀具刀尖太大可能引起有些线粘连，太小的刀具可能...
