五金件来料检验规范

五金件来料检验法律规范 1. 目的: 为确保供货商交货之品质，合乎本公司之规格需求，降低制程品质之不良率，特拟定本检验法律规范作为检验之标准依据对零件、半制程品之进料品质，予以稽核检查，以确保品质。 2. 范围: 凡本公司制造用之通讯类产品五金类零件均属之，针对所检验项目之品质，予以迅速判定允收或批退，其种类包括弹片，螺母，螺钉，屏蔽片,转轴……….等。 3. 检验方式与基准: 准外观检验参照 MIL-STD-105E 调整型计数值抽样检验计划 AQL LEVELⅡCR=0，MA=， MI=； 尺寸检验，则参照图面重要尺寸量测 3pcs 为基。 4. 使用仪器设备: a) 扭力测试治具. b) 卡尺. c) 厚薄规. d) 样品. 5. 产品不良时的处理方法: IQC 人员在检验或抽验时，发现之缺点应反映给主管。 IQC 人员应立即以相关文件以通知采购、材料供货商进行立即且有效地处理 VQA 应对于厂商品质改善之情况做持续性追踪与确认。 检验后之处置: a) 在检验时，如发现不良品其数量在允收范围内，应将不良品贴上红色不良卷标，注明料号不良原因，置于不合格区并在验收单上扣除不良数量。 b). 在检验时，如发现不良品其数量超过允收范围内时，应整批批退并贴上红色不合格卷标，并将不良品集中，并在外箱上注明不良品并送至不合格区。 6 检验前准备: 确认材料料号、厂牌之图面资料，承认书及检验注意事项。 核对料号与验收单之料号是否符合。 检验记录表。 7. 测试方法与步骤: 外观尺寸检查: a).尺寸有无超出规格之外。 b).螺丝孔径是否正确，位置有否偏移。 c).螺丝牙径是否正确。 d). 螺母孔径有无毛边。 e).电镀颜色是否正确。 f).材质是否正确。 g).螺丝有无黏合不开。 h).电镀有无不良。 i).有无生锈氧化。 j).无刮伤。 k).转轴底座有无变形。 l) 屏蔽片之平面度是否符合规格 机构部份: a) E 扣有无松脱。 b) 弹簧松弛。 包装检验: a)包装 CARTON 有无标示机种型号、厂商料号、品名、规格与数量。 b) 机种是否正确有无混料情形。 c) 包装箱之数量是否足够，有无短缺之情形。 备注:外观检查如有争议时，以当时与客户协商同意之限度样品为基准，尺寸如有争议时，以实际组装为准。 缺点之分类: a)严重缺点:凡制品有危害使用者或携带者生命安全之缺点，谓之严重缺点。 b)主要缺点:产品之使用性能(功能)不能达到所期望之目的，或显著的减低其有用性质，谓之主要缺点。 c)次要缺点(轻缺点):实际上不...