峄化生产工艺简述

造气工段1.岗位任务本岗位的任务是对固定层煤气发生炉进行有效控制，通过对控制机的有效操作，使各液压阀门按要求动作，以将空气、蒸汽间断地送入发生炉内与酷热的碳反响，生产合格的半水煤气。2.工艺过程概述2.1 生产原理 2 半水煤气的制造过程是在煤气发生炉中进行的，其过程实质上包括两个过程，即吹风过程和制气过程。吹风过程是利用空气与炭层起燃烧反响，放出大量的反响热使炉温提高，即在炭层中积蓄较多热量，供制气过程使用，并且回收一局部吹风气作为原料气中氮的来源。炭与空气中氧的反响C + O2 = CO2 + 401.3KJ ①2C + O2 = 2C0 + 236.6KJ ②2CO + O2 = 2CO2 + 566.9KJ ③CO2 + C = 2CO - 164.7KJ ④ 2 制气过程是利用蒸汽和酷热的炭层作用生成水煤气，这一过程是吸热反响，生成的水煤气作为原料气中氢的来源。将水煤气和吹风过程中回收的一局部吹风气混合就可以配成符合合成氨生产要求的半水煤气。碳与蒸汽的反响 a.化学反响方程式： C + 2H2O〔汽〕= CO2 + 2H2 - 80.3KJ ① C + H2O〔汽〕= CO + H2 - 122.5KJ ② CO + H2O〔汽〕= CO2 + H2 －42.2KJ ③C + 2H2 = CH4 + 83.2KJ ④ CO2 + C = 2CO - 164.7KJ ⑤概述 我公司使用的固定层煤气发生炉，以无烟煤为原料，由程控机控制各阀门，根据吹风、上吹〔上吹加氮〕、下吹、二次上吹、吹净等五个阶段，常规 120 秒一个循环及其特定的循环时间，将空气、蒸汽、加氮空气间断地送入发生炉内与酷热的碳反响，生产出合格的半水煤气。 原料由煤厂送往皮带机运到煤斗，通过自动加焦，定时加到发生炉内。燃烧气化后的灰渣，由发生炉机械排灰装置不断排到灰斗，然后定时排放，运走。生产过程 a. 吹风 空气 → 煤气炉 → 集尘器 → 空气 → 煤气炉 → 集尘器—余热锅炉 →回收阀 →吹风气燃烧炉→ 放空碳与氧的化学反响，放出大量热量贮存于燃料层中，为制气反响提供热量。吹风气中主要成分是二氧化碳，同时生产少量一氧化碳。为充分利用一氧化碳的反响热，把吹风气送入燃烧炉，向燃烧炉参加适量的空气和驰放气，使之氧化成二氧化碳，放出热量，高温气体进入余热锅炉，产生 3.82MPa、450℃的蒸汽送汽机发电。从余热锅炉出来的低温气体经引风机送烟囱放空。蒸汽→ 煤气炉 → 集尘器 → 余热锅炉 → 洗气塔 → 气柜该阶段参加空气的目的，主要是为了调节合成氨原料气中(CO+H2)/N2=3.1-3.2...