电控柜检验标准

排版篇本篇说明（一）电柜的元件排版首先应考虑到元件的布置对线路走向和合理性的影响。对大截面导线转弯半径的考虑，对强弱电元件之间的距离放置，对发热元件的方向布置，为最大限度的防干扰对 PLC 和其他仪器仪表相对于主回路和易产生干扰源元件之间的布置等等。这些都成为排版布置时必须综合考虑的问题。为使柜内布置结构有一个统一性，把基本元素的间隔距离进行明确的规定是有必要的。这样无论图纸怎样不同，其基本排版结构将是统一的。本人正在尝试 CAD 在排版中的应用。虽然刚刚开始，还没有可直接借鉴的经验。但发现 CAD 在这个方面的应用不但高效而且非常方便，一切排版工作都可以预先完成，而且其竣工资料非常的洁净和统一。借鉴一下 CAD/CAM 的概念，可以设想在条件都满足的情况下，在没有实际元件到位之前直接在底板上预制安装孔，这样的话，柜的制作效率就又提高了一步。（二）虽然收集电气元件资料和制作元件平面图的 CAD 图库比较花费时间和精力，但假如能认真做好的话以后的排版工序将完全改观。在制作图库时要注意字体、线型、线条颜色和宽度、图层设置这些因素的统一性。这样在一开始就有个法律规范统一的属性，将给以后的使用、扩展都会带来极大的方便。在实际的应用中，使用 CAD 这个工具来进行排版，最大的优点就是效率的提高。以前排版都要等到元件和材料完全到位后才能开始进行，而且还要把元器件来回摆放进行对比。这样很花时间，而且人的效率很低。自从使用 CAD 图库进行排版后，这些工作都能在接受到图纸后立即进行，而且排版方案的修改非常的简单。即使元器件不能立即到位时，也可以直接在底板上进行放样，元器件一到马上就能固定，提高了时间和人的利用率，不再有等待的开销。甚至这个工序已经前移到设计环节中，为设计人员直接提供排版方案，使得设计人员能够把箱柜的外形和尺寸最优化。这会缩短整个产品的开发时间并且这可能进行并行工作！当有些元件预制信号导线时，传统的做法是将其与柜内相应导线绞接后用绝缘包带包裹。但这样反而不能进行检查。假如连元件的可靠性都不能检查，还谈什么使用和维护呢。因此这些元件附近增加过渡端子以能够转接导线。（见 57 条） 1. 电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以保证设备安全可靠的工作（见表 E）。CB*/Z342-84,2. 电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。CB*/Z342-84,3. 如有可能，元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。CB*...