供应商管理手册(汽车制造业)

供应商管理手册XXXXXX 汽车有限公司2004 年 9 月目录前言…………………………………………………………11目的 22适用范围………………………………………………23引用文件………………………………………………24术语 25职责 36配套原则…………37资格与培训………………………………………48开发程序…………………………………………49日常管理 910供应商暂停供货工作流程 10附录一供应商索赔协议附表二供应商评级手册附表三供应商评审手册附录四供应商厂名变更管理办法第 I 页共 14 页为了全面贯彻公司的质量方针，根据业务发展需要，参考国内外汽车公司的管理经验，对原《物质供应商管理手册》进行了修订。本手册将作为 XXXXXXX 汽车有限公司供应商管理的依据。本标准从发布之日起实施，同时代替原《物质供应商管理手册》和其他公司内部的供应商管理文件本标准由配套采购部提出并起草。本标准起草人：本标准审核：本标准会签：本标准批准：本标准由配套采购部负责解释第 I 页共 14 页1 目的本手册规定了 XXXXXXXXXXXXX 汽车有限公司所有供应商配套产品的前期开发、样件认可、批量审核等各个环节过程中的质量控制和批准程序。目的是保证所有供应商提供的配套产品符合公司和顾客的要求。2 适用范围本手册适用于 XXXXXXXXXXXXXXXX 汽车有限公司所有供应商。3 引用文件《质量管理体系要求》（IS09001：2000）《质量管理体系要求》（QS9000：1998）《质量体系评定》（1998 第三版）《产品质量先期策划和控制计划》（1998 第三版）《生产件批准程序》（1998 第三版）《测量系统分析》（1998 第三版）《统计过程控制》（1998 第三版）《潜在失效模式及后果分析》（1998 第三版）《供应商质量改进流程》《工程更改流程》4 术语BOM-物料清单；CAD--计算机辅助设计；CAM--计算机辅助制造；FMEA--潜在失效模式及后果分析；PPAP--生产件批准程序；SOP--正式生产启动首件样件--供应商在零部件开发过程中首次提供的样件（可以是手工件、快速成型件或简易工装件）用于验证零部件图纸等技术文件的设计状态。工装样件--首件样件认证合格后，供应商在与正式生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作者生产出来的随机抽取的样件。主要用于验证零部件的尺寸、性能、材质、可靠性等试验的样件；批量样件--在工装样件认证合格后，在供应商的正常批量生产环境下，经过所有工序过程，按生产节拍在连续 1~2 个班次生产出来的样件...