产品中试部(组)管理办法（试行)为了解决由研发人员研制出来的产品在批量生产时,产品质量不稳定，生产工艺不成熟,成品率低，市场返修率高;或者,缺乏有效的工艺工装，生产效率低，制造成本高，无法商品化,同时为了提高产品质量、加快商品化进程，特成立产品中试部(组）
为很好的完成产品产品中试如下使命:验证与完善产品设计，提高产品质量（质量问题包括设计原因导致的产品功能、性能、外观等方面的缺陷，也包括由于设计原因引起的可制造性差,可维修性/可服务性达不到要求）,为生产和市场服务,加快研发成果商品化的进程
特制定本办法
一、主要任务 首先，建设好中试业务流程体系，以保证复杂的中试过程有条不紊,并加速中试进程
中试流程必须嵌入到新产品研发流程中，而且要尽可能实现并行操作，而非开发—中试的串行操作，以便加快新产品上市周期
其次,使新产品达到预定的质量水平，其主要手段是通过实验室测试、试制，发现新产品的规格错误、设计错误并予以排除
第三，中试阶段要使新产品具有可制造性,即在研发过程结束后，新产品可立即投入批量生产
这就需要在中试阶段的小批量试制过程中，完成新产品的制造工艺验证、量产用工艺设备、量产用测试设备的准备工作,甚至新产品的订单履行过程的完整验证和就绪
第四,中试阶段要使新产品做好批量销售、售后服务的准备工作
二、部门职能1
产品试制 负责根据工程样机进行小批量试生产,以验证生产工艺及产品品质，同时培育有关生产技术人员
试制过程通常是在生产线上进行而不是在研发实验室完成，企业可以根据需要建立专用的试产线或共用生产线
产品测试 制定测试法律规范,对工程样机及试制产品进行充分的测试,发现功能、性能、外观等方面的缺陷，保证产品质量
比如,可包括软、硬件、系统测试,以及环境可靠性测试
工艺设计 负责生产工艺设计,保证可生产性，提高工效及质量（如成品率、直通率）
