精益生产题库一、填空题1。1960 年开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实行 JIT 生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引起了美日之间长达十年的汽车贸易战.2.JIT 的基本思想是：只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品,故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。3.精益生产的关键理念是：消除一切挥霍.4。精益生产方式的产品特点:多样化，系列化;规定操作技能高;库存水平低；产品质量高;属于买方市场。5。精益生产追求的 7 个零的目的：零切换、零库存、零挥霍、零不良、零故障、零呆滞、零事故。6.精益生产的实现必须满足 2 个条件：零故障 、 零不良。7.生产资源管理的 4M1I:Man、Material、Machine、Method、Information.8。获得利润的两大手法:减少成本，提高效率。9。工厂中的七大挥霍：制造过剩的挥霍、等待的挥霍、搬运的挥霍、动作的挥霍、库存的挥霍、加工过剩的挥霍、生产不良的挥霍.10。精益生产的两大支柱：自动化、准时化.11.准时化生产的定义：在必要的时间按必要的数量生产必要的产品。12。库存的危害:增长利息承担、占用场地厂房、管理人员增长、出入库的搬运增多、防护工作的挥霍、长时间失效的挥霍、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题。13。 IE 面向微观管理,重视三化工业简化、专业化、原则化,是 IE 重要原则。14. 改善四原则取消、合并、重排、简化.15。 作业流程四种工序分别是作业、移动、检查、等待.16。 PDCA 循环中 PDCA 分别表达计划、执行、检查、总结.17. 原则时间是在正常的操作条件下，以原则的作业措施及合理的劳动强度和速度下完毕符合 质量工作 规定 的作业时间。18。 生产线平衡是对生产的所有工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽量相近的技术手段与措施。19. JIT 物料运动的目的是在对的的时间,以对的的方式，按对的的路线,把对的的物料送到对的的地点.20。 精益生产方式采用拉式控制系统。21。 实行精益生产方式的基础是 5S 管理 .22. 持续流生产的关键是一种流。23。 5S 管理中的三定原则是定容 、定量、定点.24。 TPM 的目的是通过改善设备、改善工作环境，从而变化人的意识，最终实现企业体质的主线性变化. 25。 精益生产方式的关键是零库存和迅速应对市场变化. 26. 准时化是精益生产的关键特征.27。 精益生产的品质管理强调事前防止不合格品的发生。28。 不增长价值的活动,是挥霍；尽管是增长价值的活...
