控制柜电气装配工艺流程 1、钣金件检查并喷漆、丝网印刷 1）在设备钣金件初到车间时，电气装配人员应带着图纸去检查所有电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件的尺寸是否正确?设备床身上的电气走线孔是否缺少?所有安装孔大小是否正确？ 2）钣金件检查无误后,电气装配人员需向车间主任说明，立即送去喷漆或喷塑。 3）喷漆或喷塑拿回来的电气面板,如需要进行丝网印刷，需立即送去丝网印刷。 2、找齐设备安装所需的电气材料 1)电气装配人员要先找齐设备上需使用的已经喷过漆的电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件。 2）电气装配人员准备好自己的工具包(含大号、中号十字起,小一字起、剥线钳、斜口钳、电工防水胶带、万用表、内六角扳手、呆扳手、Φ2.5 钻头、Φ3。2 钻头、Φ4。2 钻头、M3 丝锥、M4 丝锥、丝锥绞手、粗齿挫一套）、M3 螺丝、M4 螺丝、M4 螺母、手电钻，将所有工具整齐的放在一个手臂的范围内。 3、安装电气底板 1）根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度，用锯弓截断。(注:线槽要放在平坦的地方锯,导轨要夹在台虎钳锯,锯缝要平直。） 2）锯完后可以在砂轮机上磨直。两根线槽假如搭在一起，其中一根线槽的一端应磨成 45度斜角. 3)用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔（用 Φ4。2 钻头）。 4）将线槽、导轨根据电气底板布置图放置在电气底板上,用黑色记号笔将定位孔的位置画在电气底板上。 5)先在电气底板上用样冲敲样冲眼，然后用手电钻在样冲眼上打孔（用 Φ4.2 钻头）。 6）用 M4 螺钉、螺母将线槽、导轨固定在电气底板上。 7）开关电源、印制线路板等不易拆卸的电气元器件都要进行打孔、功丝（用 Φ2。5 钻头打孔,然后用 M3 的丝锥功丝），印制线路板的下面要垫铜柱子(M3×20)。 8）伺服控制驱动器、变频器要用 Φ3。2 钻头打孔，然后用 M4 的丝锥功丝。 9）一般电气元器件底下都有一道槽，是专门用来卡在 C 型导轨上的,凤凰接线端子一般也是卡在 C 型导轨上的，其他接线端子一般使用高低导轨。 推举选用 Weidmuller 的导轨，请检验导轨的宽度在 35mm-35。3mm 之间。宽度太小的导轨会导致模块在导轨上卡接不够牢固.发现有些客户的导轨宽度为 34。3mm，模块固定不牢固，在通电情况下拆装信号线时，导致模块扭动引起 E—bus 通讯中断。在现场观察:安装在宽度为 35mm 的导轨上的模块,扭动模块未发现 E—bus 通讯中断。对魏德米勒的产品型...
