液氯、 SO 2 储罐风险管控措施及责任分工风险点编号：NO：01风险点名称液氯、SO2 储罐装置风险点详细位置（及包括范围）公司亚砜车间北侧汽化岗位西诱发事故类型泄漏、中毒、爆炸伤亡/财产、损失预测人员中毒、环境污染、事故损失≥50 万风险等级二级风险管控责任部门及责任人单位名称责任人联系电话总经理安全部生产部设备部车间属地监管政府东都镇人民政府主管部门东都镇经贸办专业监管部门市安监局管控措施管控责任人监督责任人工程技术措施工艺方面1液位 CL:0。2~2m、SO2:0。1~1.7m 高低液位报警、联锁远传至 DCS2压力 P≤0。8MPa，超压报警，采纳 DCS 自动控制，切断进口及气相加压;3温度 T≤50℃（SO2≤80℃），超温报警,设有防晒大棚及水喷淋装置4工艺指标控制采纳 DCS 控制与独立仪表 SIS 控制相结合设备方面1三类压力容器(SO2属二类压力容器）,档案资料齐全；定期检验，检验王洪亮吴锦忠2液氯管道属于 GC1 管道，定期检验、检测合格王洪亮3安全阀、压力表、液位计、温度计等附件安装齐全有效王洪亮4卸车安装专用金属鹤管王洪亮5设备部安排专人管理王洪亮电器仪表方面1压力变送器、温度变送器,高低液位现场显示及远传至中控室，可实现压力、温度、液位自动控制葛胜军王洪亮2气动自动控制阀，紧急切断阀完好，动作灵敏可靠,定期调试并保持调试记录葛胜军王洪亮3安装 6 台有毒气体报警器（SO2 罐区安装 2 台），安装在靠近泄漏点处，并定期检测、试验、合格有效王旭平王洪亮4现场安装两台视频监控探头(SO2 罐区安装 1 台）,实现全时段监控并保存监控记录有效期 30 天王旭平王洪亮5各类仪表信号线、照明线路必须穿套管保护并保持完好李全王洪亮6压力表，温度表，及变送器按期校验合格王洪亮王洪亮安全方面1罐区进行正规设计,设计符合要求刘志田2设置压力、温度、液位报警及 DCS 自动控制和 SIS 自动控制王洪亮3设置事故围堰、踏步及清净下水设施，围堰高度、容积和距储罐距离不小于 3 米王洪亮4安装事故碱喷淋设施,喷淋能有效全覆盖储罐周边王洪亮5设置水幕墙,封闭稀释泄漏氯气刘志田6安装事故抽排风设施,罐区全密封，事故抽风机与有毒气体报警仪联锁刘志田7每台储罐不少于两处接地,接地电阻不大于 10Ω王洪亮8安装 4 台紧急断阀，二台与卸车联锁；二台安装在液氯出口管道（SO2 进出口安装 4 台)王洪亮9安全阀排放口接入事故碱池王洪亮10管道、阀门连接处使用四氟垫片王洪亮11平台、防护围栏牢固、齐...
