一、编制依据1、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002；2、《辐射交联聚乙烯热收缩带(套)》SY/T4054-2003；3、四川省西普企业有限责任公司 CEP-4 热收缩带现场操作说明及注意事项-湿膜安装；4、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006；5、《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工》SY4208-2008。二、防腐补口、补伤施工操作要点1、热收缩带防腐补口施工操作要点⑴ 喷砂除锈时钢管的预热：为了避免喷砂后加热钢管时产生新的锈迹，在喷砂前应将钢管预热至 40°C-50°C(冬季，适当提高预热温度至 70-80°C)。对补口部位进行清洁并喷砂除锈至 Sa2.5 级。(2) 表面预处理后的钢管表面的锚纹深度应达到 50~70um。(3) 钢管表面预处理后 2 小时内应进行涂敷作业，表面返锈时，应重新进行表面处理。(4)打毛宽度应与热收缩带覆盖宽度基本一致：同时将热收缩带与管体涂层搭接处清洁并加热、用钢丝刷将其打毛，完毕后，应清除浮渣；涂层打毛深度及密度约为 1mm,沿竖向及斜向打毛。如图所示:(5)预热及底漆的涂刷① 钢管、搭接部位的预热：将补口部位的钢管和搭接部位的涂层预热到 40°C-60°C，环境温度较高时，宜在 40C-50C 范围内选择；天气转凉时，宜在 50C-60C 范围内选择。② 底漆的涂刷：将搅拌好的底漆迅速均匀涂敷在补口处的钢管表面及搭接处的涂层上，涂刷宽度与热收缩带覆盖宽度基本一致，被打毛区一定要涂刷底漆。如下图所示：③在底漆尚湿润时，迅速将热收缩印有搭接线一端的内层热熔胶考软、发粘，并粘贴在焊口的中央部位，用手抚平。沿轴向边缘安放一根胶条。如下图所示：(6)一定要在底漆尚湿润时安装热收缩带，不得在加热已涂好的底漆(7)再将热收缩带的另一端内层热熔胶烤软、发亮，沿钢管周向绕至搭接线，并将搭接线以前基材表面加热后，对准粘贴，用手拍打压紧。如下图所示：⑻ 固定片的安装：将固定片内层加热数秒钟使乳白胶层发亮。沿轴向对折定位于热收缩带接缝处，然后掀起固定片的一边，用火加热固定片的内层，使乳白胶层发亮变软，然后迅速压紧压实。再用同样的方法安装另一边，最后将固定片上方往返加热数次辊压，一定要粘接牢固，网格清晰可见。如下图所示：(9)在热收缩带两端衬上木衬后，从中间沿周向向两侧均匀加热热收缩带，收缩至端部。用同样的方法加热收缩至另一端。(沿周向加热的过程中如发现固定片与热收缩带分离时，趁热拍打或压辊滚压贴合，加热过程中火焰一定...
