混凝土路面施工方法

混凝土路面施工方法 混凝土路面施工方法水泥混凝土路面采纳机械拌合、机械摊铺、机械振捣、真空吸水、覆盖养生的施工方法。水泥混凝土路面施工工序为：选择拌和场地－备料和混合料配比调整－测量放样－基层检验和整修－支立模板和安设钢筋（拉杆和传力杆）－拌合混凝土－运输混凝土－摊铺混凝土－振捣混凝土－提浆、刮平－铺放过滤布与气垫薄膜吸垫－真空处理机械抹平－机械抹光－表面制毛－机械锯缝－拆模－填缝－养护－开放交通。(1）施工准备工作选择拌和场地：根据工程实际情况,沿线设置 2 台强制式砼拌合机（配电子配料机)，负责全线混凝土的供应.材料准备及其性能检验：根据施工进度计划，在施工前分批备好所需的各种材料（包括水泥、砂、石料及必要的外加剂)，并在实际使用时核对调整对已选备的砂和石料抽样检测含泥量、级配、有害物质含量、坚固性；对石子还应抽检其强度、针片状颗粒含量和磨耗等。如含泥量超过限值，应提前 1～2 天冲洗或过筛至符合规定为止，若其它项不符合规定时，应另选料或实行有效的补救措施。以备水泥除应查验其出厂质量报告单外,还应逐批抽检其细度、凝聚时间、安定性及 3 天、7 天、28 天的强度等是否符合要求.为节约时间，可采纳 2h 压蒸快速测定方法测定推算。受潮结块的水泥禁止使用，另外，新出厂的水泥至少要存放一周后方可使用.外加剂按其性能指标检验，并须通过试验判定是否适用。混合料配合比检验与调整：混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适，如不合适，应及时调整。可以选择不同用水量、不同水灰比、不同砂率和不同集料级配等配制混合料,通过比较，从中选出经济合理的方案。施工现场砂和石子的含水量常常变化,必须逐班测定，并调整其实际用量.测量放样：测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线,设置胀缝、缩缝、曲线起止点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线和边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距井盖及其它公用事业检查井盖的边线保持至少 1cm 的距离，否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外测车道混凝土块有较合理的划分,必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须常常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中要做到勤测、勤核、勤纠偏.安设模板:水泥路面施工前应检查基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其是否符合法律规范要求。如有不符之处,应予整修。基层...