1 目的和适用范围为使原材料、部品、零件、半成品、成品仓储作业有章可循，确保物料的安全和准确，使仓储管理正常运行，特制定本办法。本办法适用于所有生产性用之物品、原料、零件、半成品、成品的仓储管理.其余非生产性物品可参照之。2 引用文件《产品防护控制程序》《领料、退补料管理办法》《物料报废作业办法》3 术语和定义无4 职责 4.1 副总/经理:负责本办法制定、修改、废止的批准工作。 4。2 仓管部：负责本办法的制定与实施。5 内容 5。1 仓储原则 5.1.1 所有物料、半成品、成品必须经质量部判定合格后方可入库，且合格标识必须保留并附于显著位置.5.1。2 仓库必须做仓储区域、储位规划，所有物料、成品均应按区域、储位配置存放，同一种类或同一批量应以集中放置为原则.5.1.3 物料暂放必须放置于暂放区域，并有明显的暂放标识,但必须及时归位，物料的叠放高度一般不宜超过 2。6m、低于灯管 40cm 为原则,推行使用物料架,以方便物料的存取和空间利用。5。1。4 物料以“先进先出"、同批物料一并发放为原则,对于某些特别物料应标明失效日期,以免过期使用.5.1.5 所有的物料必须有物料卡和帐册.5.1。6 物料进出严格凭订单作业，只要发生异动就必须登记物料卡和电脑录入，并当天登记好帐册，保证料帐一致。5。1.7 仓管人员必须定期对度、量、衡器联系计量人员进行较正，以维护其准确性,以免有溢收、短收发事情发生。5.1。8 仓库场地必须符合仓库的基本要求，并设立温、湿度表进行控制. 5.2 仓储安全与人员管制5.2。1 仓库严禁烟火，动用明火，并配置适当的防火、防盗设施，在明显处设立“严禁烟火”的标识。5.2.2 物料必须整齐、法律规范存放，通道要畅通，并随时维持洁净，强化“7S”工作.5.2。3 未经批准,非仓管人员不得进入库房,上班时间仓管员不得擅离职守,下班后应关闭门窗与电源开关，第二天上班时应检查门窗的状况。有异常立即向保安或副总反映. 5。2。4 仓管员如有异动交接时,应由交接人员会同监交人员,将经管存料确实清点并办理交接手续,以明责任。5。3 物料管制 5.3。1 严格仓库内部管制,力求料帐 100％一致,降低库存成本。 5.3.2 对于常用物料由仓管部、PMC 部、采购部拟定最低库存及最高库存标准，经核准后实施,以保证安全库存量，后续每半年重新核定一次。 5。3。3ABC 库存分类管理 1） ABC 库存分类法是按物料的单价、年资金占用量、累计比重、物料获得的难易程度，以及生产需求性是否...
