第 1 章 热工仪表管路施工工艺示范卡1。1 适用范围本工艺卡适用于火力发电厂热工测量管路、取样管路和排污管路的施工,对于热工气动信号管路、气源管路和蒸汽防冻伴热管路的施工以及机务的取样、加药小口径管道的施工作业可以参照执行。1.2 施工流程说明1.3 主要施工工艺质量控制要求 1.3.1 仪表管路外观质量检查a）施工前应对仪表管路进行外观质量检查，管子内外表面应光滑、清洁、不应有针孔、裂纹、锈蚀等现象.b）仪表管路在使用前应进行污物、杂质的清洁，并将管口临时封闭。1.3.2 管路支架施工a）支架制作应符合、法律规范设计要求，选材应符合要求。支架不能用火焊切割、开孔，必须用切割机切割和电钻开孔。b)支架安装、焊接应牢固可靠、美观、整齐，尺寸偏差不得超出法律规范要求,并符合仪表管坡度的要求,如图 1。1 所示。图 1。1 支架安装c)管路支架的间距应均匀，各类管子所用的支架距离要求见表 1.1。表 1.1 支架距离水平敷设垂直敷设无缝钢管1～1.5m1。5～2m铜管、塑料管0。5～0.7m0.7～1m如图1.2、1。3所示。图 1。2 不锈钢仪表管路支架间距图 1。3 仪用空气铜管管路支架间距1.3。3 仪表管切断和下料a）管径 8mm 及以下钢管和有色金属管应使用专用管子割刀切割，应保证切断面与管子轴线垂直，并除去切口毛刺和棱角.b）管径 8mm 以上钢管建议使用切割机切割,并打磨管口毛刺和棱角。c）管子切断后,切口应平整、不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、氧化铁和铁屑等杂质存在。1。3.4 仪表管的弯制a）金属管子的弯制应采纳冷弯方法。b）管子的弯曲半径,对于金属管应不小于其外径的 3 倍,要求为 4~6D,对于塑料管应不小于其外径的 4.5 倍。管子弯曲后，应无裂缝凸坑，弯曲断面的椭圆度不大于 10%，如图 1.4 所示。图 1.4 仪表管弯制1。3。5 仪表管路敷设a）管路应按二次设计的位置敷设，应整齐、美观，宜减少交叉和拐弯 ,如需交叉应在隐蔽处进行.不应敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀和有较大振动处。b）同一排管接头必须根据现场情况以统一图案布置，要求采纳一字形或 V 字形图案,如图 1.5、图 1.6 所示。图 1.5 管接头的一字形布置图 1。6 管接头的 V 形布置c）管路沿水平敷设时应有一定的坡度，差压管路应大于 1：12，其它管路应大于 1:100,管路倾斜方向应能保证排除气体和凝聚液体,否则，应在管路的最高或最低点装设排气或排水阀，如图 1。7 所示。图 1。7 管路坡度d）管路敷...
