现浇水磨石地面施工工艺流程:基层处理→找标高→弹水平层→铺抹找平层砂浆→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光（1）．基层处理:将混凝土基层上的杂物清净,不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。(2）．找标高弹水平线：根据墙面上的标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其他房间和通道面层的标高，要相一致。（3）、抹找平层砂浆：根据墙上弹出的水平线，留出面层厚约10-15mm厚，抹1:3水泥砂浆找平层。灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准,抹宽度为8～100mm的纵横标筋.在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1：3找平层砂浆,并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达规定要求,方可进行下道工序施工.（4）．弹分格线：根据设计要求的分格尺寸，以十字线为准可弹分格线.假如设计有图案要求时，应按设计要求弹出清楚的线条。（5）．镶分格线：用小铁抹子，抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上)，灰面抹成“八”字形，高度应低于分条顶4~6mm，分格条应平直（上平必须一致）、牢固,接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点40～50mm内不抹水泥浆。（6）.拌制水磨石拌合料拌合料的体积比宜采纳1：1.5～1:2.5（水泥：石粒）.要求配合比准确，拌合均匀。彩色水磨石拌合料,除彩色石粒外,还加入耐光耐碱的矿物颜料,其掺入量为水泥重量的3%~6％,普通水泥与颜料配合比、彩色石子与普通石子配合比，在施工前都须经试验室试验后确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前应根据整个地面所需的用量，将水泥和所需颜料一次统一配好、配足.各种拌合料在使用前加水拌合均匀，稠度约60mm。（7）．涂刷水泥浆结合层，先用清水将找平层湿润，涂刷与面层颜色相同的水泥砂浆结合层，要随刷随铺拌合料，不得刷的面积过大,防止浆层风干导致两层空鼓。(8）．铺设水磨石拌合料:水磨石拌合料的面层厚度,宜为12～18mm，并应按石料粒径确定。铺设时将搅拌均匀的拌合料先铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子中间向边角推动。如局部地面铺设过高时,应用铁抹子将其挖去一部分，再将周围的水泥石子浆拍挤抹平（不得用刮杠...
