生产计划变更管理程序1．总则 1．1 制定目的 为法律规范生产计划变更流程，使计划更为顺畅得以执行,特制定本程序。 1．2 适用范围 因市场需求变化、生产条件变化或其他因素引起的生产计划变更。2． 生产计划变更流程 2．1 定义 本程序所指的生产计划变更，系指已列入周生产计划内的生产订单,因市场需求变化、生产条件变化或其他因素需调整生产计划的变更。 2．2 变更时机 ① 客户要求追加或减少订单数量时。 ② 客户要求取消订单时。 ③ 客户要求变更交期时。 ④ 客户有其他要求导致生产计划必须调整时. ⑤ 因生产进度延迟而可能影响交期时. ⑥ 因物料短缺估计将导致较长时间停工时. ⑦ 因技术问题延误生产时. ⑧ 因品质问题尚未解决而需延迟生产时间时。 ⑨ 因其他因素必须作生产计划调整时。 2．3 变更流程规定 ①PMC 在遇到上款规定的各种状况，经确认必须变更生产计划时，应发出《生产计划变更通知单》。 ②《生产计划变更通知单》应包含下列内容:A． 生产计划变更原因.B． 计划变更影响的生产单位及时间。C． 原生产计划排程状况。D． 变更后生产计划排程状况。E． 需各部门注意配合的事项。 ③ 如生产计划变更范围较大,PMC 应召集生控人员、物控人员、采购部、制造部、市场部或其他相关部门进行检讨确认。 ④ 如生产计划变更后，新计划与旧计划相比较有较大变化时，PMC 应在《生产计划变更通知单》后附上新的《周生产计划》. ⑤《生产计划变更通知单》及其附件除 PMC 自存外，应比照生产计划之发放要求，发放下列部门:市场部、项目部、工程部、品管部、制造部、采购部、资材部。 ⑥ 各部门接获《生产计划变更通知单》后，应立即确认本部门工作安排的调整,以确保计划的顺利执行.3． 生产计划变更后的作业规定 3．1 PMC ① 修改《周生产计划》及每日生产进度安排. ② 确认并追踪变更后的物料需求状况。 ③ 协调各部门因此产生的工作调整、配合。 3．2 市场部 ① 修改《出货计划》或《销售计划》。 ② 确认变更后的计划各交期是否可以确保。 ③ 处理因此而产生的需与客户沟通的事宜. ④ 处理出货安排的各项事务. 3．3 项目部 ① 确认产品设计、开发进度、确保生产。 ② 确认技术资料的完整性、及时性。 3．4 工程部 ① 确认生产工艺、作业标准的及时性、完整性。 ② 确认设备状况。 ③ 确认工装夹具状况. ④ 确认技术变更状况。 3．5 品管部 ① 确...
