粉喷桩施工工艺一、技术要求本 标 段 粉 喷 桩 设 计 桩 长 6~13m ， 桩 径 50cm, 桩 间 距1。1m、1。3m、1。5m 正三角形布置。喷粉量 55Kg/m。桩身 28 天无侧限抗压强度 1。2MPa，单位复合地基承载力不小于 130KPa。二、设备、材料施工所用材料须符合设计要求,各项原材料须经检验合格后方可使用,水泥采纳 P。O42.5 硅酸盐水泥,使用前必须检测水泥的各项性能,严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥.主要施工机械设备(一个工作面）序号机械设备名称规格型号单位数量性能备注1钻机及配套设备SXJB-25台1良好2发电机200KWV台1良好3空压机30m3台1良好4大粉罐台1良好5小粉罐台1良好三、施工准备1.施工放样 在粉喷桩施工前，根据路基宽度和设计参数在施工平面画布桩图。依布桩图放出施工区域大样,在每区域按设计桩距进行桩位放样.2.查明障碍物 地下有无大块石、树根、地下管线等，空中有无高压线。障碍物均应事先消除。3。施工场地 地面土质较差、承载力较低时，应铺设砂砾石垫层，以满足施工机械场地的行走要求。4.材料要求 水泥出厂具有质量保证单，并确保在有效期内使用.在水泥使用前按规定进行强度、安定性等材质试验,必须经检验合格后才能进行使用。严禁使用过期、受潮结块变性的劣质水泥。5。施工机械试桩采纳具有自动记录及打印功能的粉喷桩桩机进行施工。四、施工工艺1.钻机对位 根据设计，确定加固机体的位置,钻机井架上必须设置标准而又显著的深度标志尺。钻机就位时必须调平,用水平尺来测量粉喷机械的水平，用垂球测定钻机井架的垂直,使搅拌轴保持垂直，以确定成桩的垂直度。2.下钻钻机就位后,先启动内钻杆钻头(反向）,后启动外钻杆钻头(正向)，然后启动加压装置,加压装置中的链条同时对内外钻杆加压，使内外钻杆沿导向架向下，内钻头先切土、入土,外钻头后入土、搅拌。3。喷灰、搅拌开启喷粉装置,在内钻头（反向）入土后喷灰，其二层旋转叶片作用为：下面一层是破土，上面一层为搅拌；外钻头(正向）入土后，其二层旋转叶片作用为搅拌、压灰；直到设计深度，停止喷灰。4.提升、搅拌 在达到设计深度时,先将外钻杆钻头换向（反向），后对内钻杆钻头换向（正向)，同时对加压装置换向，链条将钻头提升至设计桩顶标高,完成双向搅拌粉喷桩施工。 粉喷桩工艺流程图 五、水泥的管理 1.施工人员仔细做好施工记录，每根桩施工前都要记录储灰罐的重量，粉喷桩施工完成后要记录储灰罐剩余的重量，计算出单根桩的水泥用量...
