纸箱厂检验作业指导书

检验作业指导书名称纸板检验作业指导书编号版次分发号序号检验项目质量要求检验方法（仪器）检验频次1配纸实际配纸应符合工单的要求（包括纸品等级、纸色等），实际用纸应生产单一致.目测首检2规格尺寸长度尺寸偏差±3mm;宽度尺寸及压线尺寸偏差±1mm， 对角线 ±5mm。钢卷尺首检/每 30 分钟抽查一次3纸板表面纸板表面平整清洁，无脏污、裂纹、折皱、人为机损痕迹，表面不得拼接.目测，钢卷尺首检/每 30 分钟抽查一次4瓦楞成型瓦楞成型正常，楞高无明显损失，不允许存在倒楞、斜楞、塌楞、高低楞、扭曲变形等缺陷。目测首检/每 30 分钟抽查一次5粘 合纸板粘合良好,不能有明显假粘、漏楞现象，以手撕粘合面不完全撕开为准，纸板表面不许有起泡，露楞、薄边、不许有缺材现象，脱胶。目测，钢卷尺首检/每 30 分钟抽查一次6压痕线纸板线压线尺寸偏差为±1mm，,压线折痕居中，不得有破裂断线，深浅适度，面纸不得有明显损伤现象，经 180 度五次反复折叠压痕处无裂纹.钢卷尺首检/每 30 分钟抽查一次7厚 度纸板厚度符合要求。钢卷尺首检8水 份手感首检9边压强度边压强度应符合图纸或客户要求。电脑测控压缩试验仪首检10耐破强度耐破强度应符合图纸或客户要求。电脑测控纸板耐破度仪首检11特别要求有特别要求的，应符合工单或图纸的要求。目测首检检测要点:1。首检必须以工艺图为准，看清配纸栏、技术要求栏、工序栏，是否有特别要求。检测项目为：尺寸、配纸、强度、粘合、特别要求等逐一检查。2.对一砍几的纸板,在幅宽方向上几张均须进行检查，特别是尺寸,应逐一检查尺寸、粘合。3。检查两侧的粘合是否良好，面纸是否有皮带压凹现象；面、里是否有打皱、起泡现象.4。检查整批纸色是否一致；首检留样,巡检比较。5。巡检每 30 分钟一次，每次抽查 3—5 个产品.6。作好首、巡检及相关记录,异常情况及时反馈，对不合格品如：粘合、缺材、尺寸、纸色差异等异常问题及时处理，作好标识,并监督执行.编制: 审核： 批准:检验作业指导书编制： 审核： 批准:名称印刷检验作业指导书编号版次分发号序号检验项目质量要求检验方法（仪器)检验频次1纸板材质纸板规格、尺寸、楞型、配纸与工艺图纸一致。（注:面、里配纸差别大必须进行核实）目测，钢卷尺首检2印刷内容印刷内容（包括图案、字体形状、文字大小）必须与彩稿一致。一字一笔地逐一核对首检3色别、色相、色强印刷颜色必须与样箱或彩稿一致,整批印刷颜色无明显差异。目测首检/每 30 ...