电脑桌面
添加小米粒文库到电脑桌面
安装后可以在桌面快捷访问

发那科FANUC0系统的疑难故障分析与排除

发那科FANUC0系统的疑难故障分析与排除_第1页
1/14
发那科FANUC0系统的疑难故障分析与排除_第2页
2/14
发那科FANUC0系统的疑难故障分析与排除_第3页
3/14
发那科 FANUC 0 系统的疑难故障分析与排除(100 例)数控产品网 .cncproduct. 2008-06-04 来源:网络 阅读:7885 次[ 容简介 ]发那科 FANUC 0 系统的疑难故障分析与排除(100 例)序号 故障征兆 故障原因 解决办法 1 当选完刀号后,X、Y 轴移动的同时,机床也进行换刀的动作,但是,X、Y 轴移动的距离,与 X、Y 轴的移动指令不相吻合,并且每次的实际移动距离与移动指令之差还不一样 没有任何报警,应属于参数问题。 1.修改参数 0009 号 TMF,由 0000****修改为 0111****,该故障得以解决。当 0009=0000****时,TMF=16msec。当 0009=0111****时,TMF=128msec。 2.冬天,有可能润滑油的黏度大。 2 手动脉冲发生器间或失效 手动脉冲发生器的信号回路产生故障 1. 确认手动脉冲发生器是否正常。2. 更换存储板 3 机床不能回机床参考点 检查参数 534,最好在 200~500 之间 1) 把机床移动至坐标的中间位置再试试。2) 更换电机位置编码器 4 机床工作三小时,X 轴发现振动声音 在显示器屏幕上没有报警,是由参数设置不正确而引起的 1)、修改 8103#2=0→1 2)、修改 8121=120→100 5 进给轴低速运行时,有爬行现象 调整参数 1) 调整伺服增益参数; 2) 调整电机的负载惯量化。 6 机床回参考点时,每次返回参考点时的位置都不一样 调整参数 重新计算并调整参考计数容量的值,即参数 4 号~7 号或者参数 570~573 的值 7 切削螺纹时,乱扣 更换了位置编码器和主轴伺服放大器与存储板都无效时 参数 49 号设定不对,修改参数 49#6 由 0→1。 8 不能进行螺纹切削 位置编码器反馈信号线路 1) 更换主轴位置编码器;2) 修改参数; 9 在单脉冲方式下,给机床 1μ 指令,实际走 30μ 的距离。 参数问题 参数 8103 设定错误,修改 8103#5 由 1→0 10 车床:用 MX 不能输入刀偏量 未设参数 参数 10#7 位设 1 11 X、Y 轴加工圆度超差 没有报警 调整参数:1)伺服的增益:要求两轴一致。2)伺服控制参数:见伺服参数说明书。3)加反向间隙补偿。 12 轮毂加工车床,当高节奏地加工轮毂时,常常出现电源单元和主轴伺服单元的模块严重烧毁 由于主轴频繁高低速启动 更换电源控制单元和主轴伺服控制单元的功率驱动模块。并用 A50L-0001-0303 替换以前使用的功率模块。 13 立式加工中心,按急停,Z 轴往下下降 2mm Z 轴电机的制动器回路处理不...

1、当您付费下载文档后,您只拥有了使用权限,并不意味着购买了版权,文档只能用于自身使用,不得用于其他商业用途(如 [转卖]进行直接盈利或[编辑后售卖]进行间接盈利)。
2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。
3、如文档内容存在违规,或者侵犯商业秘密、侵犯著作权等,请点击“违规举报”。

碎片内容

发那科FANUC0系统的疑难故障分析与排除

确认删除?
VIP
微信客服
  • 扫码咨询
会员Q群
  • 会员专属群点击这里加入QQ群
客服邮箱
回到顶部